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5月15日，由冶金工程公司承建的湛江鋼鐵最大規模系列定年修三號高爐冷卻壁中修項目，歷時35天順利完工，較計劃工期提前45小時完成。上海寶冶建設者1300余人，以實干干實的工作作風，助力湛鋼實現長周期穩定運行。
本次定年修創下東山基地檢修規模最大、檢修負荷最高、檢修人員最多、檢修時間最長等四項紀錄，以三號高爐冷卻壁項目為主線，覆蓋煉鐵、煉鋼、能環、熱軋、冷軋、物流部、設備部技術室七大區域，實現從鐵前到鐵后全流程貫通。此次檢修不僅是對公司匠心履約、精細管控、應急處置等綜合能力的實戰錘煉，更是對“建精品工程，鑄長青基業”的深刻詮釋。
公司首次在全國冶金系統高爐年修采用風口耐材模具進行澆筑，進一步實現風口耐材施工標準化、支模工序極簡化、成型質量精細化，大幅壓縮風口區域耐材施工工期，有效減少高空高危作業量，全方位提升高爐風口耐材澆筑施工的安全性、施工效率與成型精度。同時，通過建立“計劃—執行—監控—優化”閉環管理體系，將全周期精細化管理貫穿施工全過程，在高溫、高空、有限空間疊加的復雜作業環境下，通過倒排工期、掛圖作戰，將每一項任務分解到天、落實到人，通過實時動態監控及時突破施工瓶頸，持續優化施工方案與資源配置。最終，在35天內完成冷卻壁施工392塊、封罩及螺栓罩各1624個、爐身噴涂195噸、耐材澆筑300噸、工藝管道布設321噸、管道焊口焊接23354道。
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