ZZYP-16B自力式鍋爐高溫蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例
是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到最佳的控制效果。
自力式減壓閥是一種無需外部動力，依靠介質(zhì)自身能量實(shí)現(xiàn)壓力自動調(diào)節(jié)的閥門。在眾多類型中，ZZYP型自力式減壓閥因其結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)，在蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)狻⒁后w等多種介質(zhì)的管路系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。其核心功能是將較高的進(jìn)口壓力穩(wěn)定降低至所需的出口壓力，并保持該壓力值基本恒定，對保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。要評判或確保這類閥門的工作質(zhì)量，需關(guān)注以下幾個(gè)核心要點(diǎn)。
一、ZZYP-16B自力式鍋爐高溫蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例核心部件與材料的可靠性
閥門的內(nèi)在質(zhì)量首先取決于其關(guān)鍵部件的材料選擇和制造工藝。
1.閥體與內(nèi)件材料：閥體作為承壓主體，其材質(zhì)多元化滿足管道介質(zhì)的壓力、溫度及腐蝕性要求。常見的閥體材料有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等。內(nèi)件（如閥芯、閥座）通常需要更高的硬度和耐磨、耐腐蝕性能，常采用不銹鋼并進(jìn)行硬化處理。材料的正確選用是閥門長期穩(wěn)定工作的基礎(chǔ)，能有效防止因腐蝕、沖蝕導(dǎo)致的泄漏或失效。
2.膜片與彈簧：這是自力式減壓閥的“大腦"和“肌肉"。膜片（或波紋管）將出口壓力信號轉(zhuǎn)化為位移，驅(qū)動閥芯動作。高質(zhì)量的膜片需具備優(yōu)異的彈性、耐疲勞性和介質(zhì)兼容性，確保信號傳遞靈敏、準(zhǔn)確且壽命長久。彈簧則提供平衡力，其剛度、精度和抗松弛性能直接影響壓力調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性和設(shè)定范圍。這兩者的品質(zhì)是閥門調(diào)節(jié)精度的關(guān)鍵。
3.密封材料與結(jié)構(gòu)：閥座與閥芯之間的密封、閥桿的填料密封等，都直接關(guān)系到閥門是否內(nèi)漏或外漏。密封材料需根據(jù)介質(zhì)特性和溫度選擇，如聚四氟乙烯（PTFE）、增強(qiáng)石墨、金屬密封等。合理的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能保證在頻繁動作和長期使用后仍具有可靠的密封性。
二、ZZYP-16B自力式鍋爐高溫蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例設(shè)計(jì)與調(diào)節(jié)性能的精準(zhǔn)性
閥門的設(shè)計(jì)決定了其功能實(shí)現(xiàn)的優(yōu)劣，具體體現(xiàn)在調(diào)節(jié)性能上。
1.壓力調(diào)節(jié)范圍與精度：每臺閥門都有其設(shè)計(jì)的工作壓力范圍（進(jìn)口壓力與出口壓力范圍）。質(zhì)量可靠的閥門應(yīng)在其標(biāo)稱范圍內(nèi)，能夠平穩(wěn)地將壓力調(diào)節(jié)至設(shè)定值，并將出口壓力波動控制在較小范圍內(nèi)。過大的壓力波動（即調(diào)壓偏差）會影響下游設(shè)備的正常工作。
2.流量特性與流通能力：閥門在不同開度下，流量與壓差的關(guān)系應(yīng)盡可能平緩、可預(yù)測。流通能力（通常用Kv值表示）需與管路系統(tǒng)匹配。設(shè)計(jì)不佳的閥門可能在流量變化時(shí)引起出口壓力劇烈波動，或無法滿足系統(tǒng)創(chuàng)新流量需求。
3.響應(yīng)速度與穩(wěn)定性：當(dāng)上游壓力或下游流量發(fā)生變化時(shí)，閥門應(yīng)能及時(shí)、平穩(wěn)地調(diào)整開度以維持設(shè)定壓力，避免反應(yīng)遲鈍或過度調(diào)節(jié)（振蕩）。這依賴于執(zhí)行機(jī)構(gòu)（膜頭）與閥芯閥座的精確匹配設(shè)計(jì)。
4.設(shè)定操作的便捷與可靠：通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘或手輪來改變彈簧預(yù)緊力，從而設(shè)定出口壓力。高質(zhì)量的設(shè)計(jì)應(yīng)使設(shè)定操作省力、線性感好，并且設(shè)定后鎖緊可靠，不會因振動等原因自行移位。
三、ZZYP-16B自力式鍋爐高溫蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例制造工藝與裝配質(zhì)量
精良的設(shè)計(jì)需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹圃旌脱b配來實(shí)現(xiàn)。
1.加工精度：閥芯與閥座的配合尺寸、密封面的光潔度、閥桿的直線度、螺紋的精度等，都多元化符合嚴(yán)格的公差要求。任何超差都可能導(dǎo)致泄漏、卡澀或調(diào)節(jié)不靈。
2.裝配潔凈度與規(guī)范性：裝配環(huán)境應(yīng)清潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)。裝配過程需遵循標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，確保各部件安裝到位、緊固得當(dāng)。例如，膜片的安裝需均勻受力，彈簧預(yù)壓縮需準(zhǔn)確，填料壓蓋的松緊度需適中。
3.測試與檢驗(yàn)：出廠前的測試是質(zhì)量控制的最后一道關(guān)口。每臺閥門都應(yīng)經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)（驗(yàn)證閥體承壓能力）和密封試驗(yàn)（驗(yàn)證閥座和填料密封性）。更重要的是進(jìn)行性能試驗(yàn)，模擬實(shí)際工況，檢驗(yàn)其減壓精度、穩(wěn)定性、調(diào)節(jié)范圍等關(guān)鍵性能指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。完整的測試報(bào)告是產(chǎn)品質(zhì)量的重要證明。
四、ZZYP-16B自力式鍋爐高溫蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例適用工況的匹配性
沒有一種閥門能適應(yīng)所有工況，確保質(zhì)量的前提是選型正確。
1.介質(zhì)類型：多元化明確是蒸汽、空氣、水還是其他液體、氣體。不同的介質(zhì)影響著材料選擇（特別是密封材料）、結(jié)構(gòu)形式（例如蒸汽系統(tǒng)常選用波紋管式以消除膜片老化影響）和流量計(jì)算。
2.溫度范圍：介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度決定了材料的選擇范圍，也影響密封性能、彈簧剛度和膜片壽命。高溫或低溫工況需要特殊的材料和處理工藝。
3.壓力參數(shù)：準(zhǔn)確的創(chuàng)新/最小進(jìn)口壓力、所需出口壓力設(shè)定值、以及可能的創(chuàng)新流量，是選型的核心數(shù)據(jù)。所選閥門的額定壓力等級和調(diào)節(jié)范圍多元化覆蓋這些參數(shù)，并留有適當(dāng)余量。
4.安裝環(huán)境：考慮環(huán)境溫度、振動情況、安裝空間和方向（通常要求垂直安裝）等。特殊環(huán)境可能需要特殊的表面處理或防護(hù)措施。
ZZYP-16B自力式鍋爐高溫蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥
| 自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16C PN16 DN150 介質(zhì):蒸汽， 進(jìn)口壓力 1.2 MPA， 出口壓力0.85MPA | 套 | 3 |
ZZYP型自力式減壓閥產(chǎn)品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
ZZYP型自力式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力（MPa） | 1.64.06.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 | 15～5040～8060～10080～140120～80 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
ZZYP型自力式減壓閥主要性能指標(biāo)注
控制精度％ | ±8 | |||||||||||
允許泄 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封（ml/min） | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
ZZYP型自力式減壓閥外形尺寸圖
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120～300 | φ232 | ||||||||||||
280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大約重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 | ||||||||||||
ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
| 公稱通徑DN（mm） | 20（或G3/4″） | |||||||||||||
| 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
| 額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
| 公稱壓力 PN | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4（6.3）/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||
| Bar | 16，25，40，64（63）/20，50，110 | |||||||||||||
| Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍KPa | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、 1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、（其它范圍特殊設(shè)計(jì)） | |||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度 | ±5-10（％） | |||||||||||||
| 使用溫度 | -60～350（℃）（低于-60特殊設(shè)計(jì)） 350～550（℃） | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | Ⅳ級（硬密封） Ⅵ級（軟密封） （GB/T4213-92） | |||||||||||||
| 減壓比（閥前壓力/閥后壓力） | 1.25～10（超過此范圍特殊設(shè)計(jì)） | |||||||||||||
1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高，因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個(gè)范圍，建議用多級減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)（閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式）。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設(shè)計(jì)。
4、1kgf/cm2=100KPa。
□ZZYP-16B自力式鍋爐高溫蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例外形尺寸及重量
| 公稱通徑 （DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 接管長度（B） | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭面距L（Pn16、25、40） | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 法蘭面距L（PN64） | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | ||||
| 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 KPa | 15～140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | ||||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 120～300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | |||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 280～500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480～1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 重量（Kg）以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 | ||||
□ZZYP-16B自力式鍋爐高溫蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例安裝方式
五、ZZYP-16B自力式鍋爐高溫蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例安裝、使用與維護(hù)的規(guī)范性
再優(yōu)質(zhì)的閥門，如果安裝使用不當(dāng)，也無法發(fā)揮其性能，甚至很快損壞。
1.正確安裝：通常要求在閥門前后安裝切斷閥，并在閥前安裝過濾器以防止雜質(zhì)卡阻閥芯，在閥后安裝壓力表以方便觀察和設(shè)定。進(jìn)口和出口方向多元化與閥體箭頭標(biāo)識一致。管道應(yīng)妥善支撐，避免應(yīng)力作用在閥體上。對于蒸汽或高溫介質(zhì)，必要的疏水和保溫措施很重要。
2.規(guī)范使用：初次啟用時(shí)應(yīng)緩慢打開前置閥門，避免介質(zhì)對閥內(nèi)件造成沖擊。壓力設(shè)定應(yīng)在有流量通過的狀態(tài)下進(jìn)行。避免長期在接近全關(guān)或全開的極限位置工作。
3.定期維護(hù)：定期檢查閥后壓力表示值是否穩(wěn)定，傾聽閥門運(yùn)行有無異常聲音，觀察有無外漏。根據(jù)介質(zhì)清潔度定期清洗過濾器，檢查并必要時(shí)更換膜片、密封件等易損件。建立維護(hù)記錄有助于預(yù)測性保養(yǎng)。
ZZYP自力式減壓閥的質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程，它貫穿于材料選擇、設(shè)計(jì)計(jì)算、精密制造、嚴(yán)格測試、正確選型以及規(guī)范安裝維護(hù)的全過程。用戶在關(guān)注閥門本身的也應(yīng)充分重視其與系統(tǒng)工況的匹配以及后續(xù)的使用維護(hù)，這樣才能真正保障減壓閥長期、穩(wěn)定、可靠地發(fā)揮其關(guān)鍵作用，為整個(gè)管路系統(tǒng)的平穩(wěn)高效運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。（當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝）
2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上
ZZYP-16B自力式鍋爐高溫蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
（2）取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
（3）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥
（4）調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架
（5）當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝
（6）自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能
壓力調(diào)整方法
見圖一（a，b，c）中。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好，但用戶希望改變設(shè)定值，或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí)，可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動件7（調(diào)節(jié)盤），順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動壓力降低，反順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動壓力升高。
ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
·法蘭按GB/T9113-2000（默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)）
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式：PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭
PN40、PN64（63）為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89（其它標(biāo)準(zhǔn)須指明）
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造，如ANSI，JIS，DIN等
ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥訂貨須知
| 閥門型號 | 閥門名稱 | ||
| 公稱通徑（mm） | √ | 公稱壓力（MPa） | √ |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa） | 控制閥前還是閥后 | √ | |
| 壓力設(shè)定值（Mpa） | √ | 介質(zhì)名稱 | √ |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 | 介質(zhì)工作溫度 | √ | |
| 額定流量系數(shù) | 介質(zhì)狀態(tài) | √ | |
| 閥前最大壓力（MPa） 閥前最小壓力（MPa） 閥前正常壓力（MPa） | 閥前最大壓力（MPa） 閥前最小壓力（MPa） 閥前正常壓力（MPa） | ||
| 最大流量 最小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
| 材質(zhì)：閥體 閥內(nèi)件 | 泄漏量等級要求 （GB/T4213-92） | ||
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
| 法蘭面距（mm）L | 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭 | ||
注：帶“√"的必須填!
客服1號