HX4鹽酸儲(chǔ)罐帶呼出接管襯氟呼吸閥應(yīng)用案例
帶接管不銹鋼呼吸閥/帶呼出接管襯塑阻火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，起減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲(chǔ)罐壓力及阻止外界火焰?zhèn)魅氲淖饔谩＞哂型L(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點(diǎn)，并有靜電接地線，使該閥與罐體保持等電位。目前在接管式呼吸閥容易產(chǎn)生靜電的部位，做了技術(shù)改進(jìn)添加了聚四氟乙烯墊片所以不需要接靜電排放裝置。儲(chǔ)存閃點(diǎn)小于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)小于60℃的乙類油品，如汽油、苯、煤油、輕柴、厚油等油品及性質(zhì)相同的產(chǎn)品儲(chǔ)罐。是固定在儲(chǔ)罐頂上的通風(fēng)裝置，用來維持儲(chǔ)罐氣壓平衡，以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓或超真空室儲(chǔ)罐遭受損壞，也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損耗。是儲(chǔ)罐的安全設(shè)施。
據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）之規(guī)定：甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。而我國(guó)呼吸閥產(chǎn)品類型單一，還滿足不了石油化工各部門的需求。為了解決上述問題，我公司研制開發(fā)了HX型帶接管阻火呼吸閥，該呼吸閥類型多，規(guī)格齊全，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、通風(fēng)量大、泄漏小等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品有單呼閥，單吸閥，呼吸閥，各種結(jié)構(gòu)形式均可與阻火器組合構(gòu)造，也可配制所需的接管。
制造標(biāo)準(zhǔn)：GB5908-86；SY7511-87
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-97；JB/T78-94
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0511-1996《石油儲(chǔ)罐呼吸閥》；API2000
HX4鹽酸儲(chǔ)罐帶呼出接管襯氟呼吸閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)及工作原理
帶呼出接管襯塑阻火呼吸閥是保護(hù)油罐安全的重要附件，裝設(shè)在油罐的頂板上，由壓力閥和閥兩部分成。 它的作用在般情況下，保持油罐的密閉性，在定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。而在必要時(shí)，能自動(dòng)通氣調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力，對(duì)油罐起到安全作用。
當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力大于油罐允許壓力時(shí)，油蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時(shí)閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力小于油罐允許度時(shí)，新鮮空氣通過閥進(jìn)入罐內(nèi)，此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)，允許壓力（或壓力）靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。
HX4鹽酸儲(chǔ)罐帶呼出接管襯氟呼吸閥應(yīng)用案例主要零部件材料
NO | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
構(gòu)件 | 殼體 | 閥桿 | 閥盤 | 閥座 | 墊片 | 阻火芯件 |
材質(zhì) | 不銹鋼 鋁合金 碳鋼 | 304 316 316L PTFE | 304 316 316L PTFE | 304 316 316L PTFE | 304 316 316L PTFE | 304 316 316L PTFE |
規(guī)格尺寸：
DN | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
H1 | 95 | 120 | 135 | 145 | 155 | 165 | 190 |
H2 | 220 | 235 | 275 | 320 | 375 | 440 | 495 |
H | 330 | 350 | 410 | 450 | 585 | 695 | 770 |
L | 245 | 255 | 350 | 365 | 490 | 550 | 590 |
呼吸閥代號(hào)說明：
1、呼吸閥代號(hào)以HX表示，HXF為阻火呼吸閥代號(hào)。
2、呼吸閥類型代號(hào)以吸入和呼出口有否接管來分類，共8種，見表1。
代號(hào) | 類型 | 代號(hào) | 類型 |
HX1 | 呼吸閥 | HXF1 | 阻火呼吸閥 |
HX2 | 帶雙接管呼吸閥 | HXF2 | 帶雙接管阻火呼吸閥 |
HX3 | 帶呼入接管呼吸閥 | HXF3 | 帶吸入接管阻呼吸閥 |
HX4 | 帶呼出接管 呼吸閥 | HXF4 | 帶吸出接管阻呼吸閥 |
HX5 | 單呼閥 | HXF5 | 阻火單呼閥 |
HX6 | 單吸閥 | HXF6 | 阻火單吸閥 |
HX7 | 帶接管呼出閥 | HXF7 | 帶接管阻火呼出閥 |
HX8 | 帶接管吸入閥 | HXF8 | 帶接管阻火吸入閥 |
本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。
| 代號(hào) | 類型 | 代號(hào) | 類型 |
| HX1 | 帶接管阻火呼吸閥 | HXF1 | 帶接管阻火呼吸閥 |
| HX2 | 帶雙接管呼吸閥 | HXF2 | 帶雙接管阻火呼吸閥 |
| HX3 | 帶吸入接管呼吸閥 | HXF3 | 帶吸入接管阻火呼吸閥 |
| HX4 | 帶呼出接管呼吸閥 | HXF4 | 帶呼出接管阻火呼吸閥 |
| HX5 | 單呼閥 | HXF5 | 阻火單呼閥 |
| HX6 | 單吸閥 | HXF6 | 阻火單吸閥 |
| HX7 | 帶接管呼出閥 | HXF7 | 帶接管阻火呼出閥 |
| HX8 | 帶接管吸入閥 | HXF8 | 帶接管阻火吸入閥 |
| 代號(hào) | 主體材料 | 閥盤/閥座 | 密封材料 |
| Ⅰ | ZG200-400 | 0Cr19Ni9 | F4 |
| Ⅱ | ZG0Cr18Ni9 | ZG0Cr18Ni9 | F4 |
| Ⅲ | ZG0Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni9Ti | F4 |
| Ⅳ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | F4 |
| Ⅴ | ZAlsi7Mg | ZAlsi7Mg | F4 |
| 代號(hào) | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 壓力等級(jí)P | 通氣量m3/h | ||||||
| A | +355 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 500 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
| 等級(jí) | A | B | C | D |
| 呼出壓力 | +355Pa(36mmH2O) | +980Pa(100mmH2O) | +1765Pa(180mmH2O) | 由用戶定 |
| 吸入壓力 | -295Pa(30mmH2O) | -295Pa(30mmH2O) | -392Pa(40mmH2O) | 由用戶定 |
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 呼吸閥 | 襯氟呼吸閥HX4-150LBC/F46 DN80與罐頂部及呼出法蘭DN80 150LB 密封面：RF螺絲孔中心距152.5MM4個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小19MM 正壓開啟壓力：2 KPA 負(fù)壓開啟壓力：-500PA介質(zhì)：鹽酸 HCL+氮?dú)?/span> | 臺(tái) | 2 |
襯氟呼吸閥維護(hù)是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞，同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護(hù)罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定呼出正壓時(shí)，壓力閥瓣開啟，罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到額定吸入負(fù)壓時(shí)，真空閥瓣開啟，空氣進(jìn)入。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在襯氟呼吸閥維護(hù)的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性;
當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤。
襯氟呼吸閥維護(hù)是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放，其原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂開，使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
1、拆除包裝，閱讀產(chǎn)品說明這點(diǎn)至關(guān)重要。
2、吊裝呼吸閥時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ撸悦鈸p傷呼閥閥盤保護(hù)帽。
3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度，這對(duì)壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關(guān)重要。
4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的，沒有劃傷，腐蝕，工具痕跡，并且平坦。
5、拆下法蘭端口保護(hù)蓋和其它包裝材料。
6、檢查墊片;確保該材料是適合于應(yīng)用。
7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。
1、對(duì)安裝位置的要求和溫度范圍的要求，如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥，而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
2、機(jī)械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
3、機(jī)械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無(wú)量綱)，根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65，其他的有機(jī)液體取1.0)
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果，罐內(nèi)壓力超過釋放壓力時(shí)，蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出，空氣被抽入罐體內(nèi)，因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放：
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中：LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉(zhuǎn)因子(無(wú)量綱)，取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
襯氟呼吸閥維護(hù)的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物，如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈，然后裝回原位，上下拉動(dòng)幾下，檢查開啟是否靈活可靠。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損等異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系，以使及時(shí)得到解決。
客服1號(hào)