HG5-16-79搪玻璃就地數(shù)顯測溫下展式放料閥應(yīng)用案例
HG5-16-79搪玻璃放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。搪玻璃測溫閥具有體積小、重量輕以及操作方便三個優(yōu)點,由于工業(yè)社會對于工藝的要求,搪玻璃測溫閥的應(yīng)用范圍也越來越廣,從而使得搪玻璃測溫閥的市場被進一步打開,那么許多工廠也為產(chǎn)業(yè)所需都開始采購搪瓷測溫閥,今天,我們就來給各位采購商詳細解析搪玻璃測溫閥的作用形式與使用時應(yīng)注意的事項
就地數(shù)顯測溫放料閥是一種集測溫、顯示與放料功能于一體的閥門設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品等行業(yè),特別適用于需要精確控制物料溫度并自動放料的場合。以下是對該閥門的詳細介紹:
就地數(shù)顯測溫放料閥通過內(nèi)置的溫度傳感器實時測量并就地顯示物料溫度,同時根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度范圍或時間參數(shù)自動控制閥門的開啟和關(guān)閉,實現(xiàn)放料過程的精確控制。它結(jié)合了測溫、顯示與放料功能于一體,提高了操作的便捷性和直觀性。

精確測溫:
閥門內(nèi)置高精度溫度傳感器,能夠?qū)崟r測量并顯示介質(zhì)溫度,確保操作人員能夠準確掌握當前工況。數(shù)顯界面清晰直觀,便于遠距離觀察和記錄數(shù)據(jù)。
智能控制:
閥門能根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)自動控制放料過程。當溫度超過預(yù)設(shè)范圍時,控制系統(tǒng)會發(fā)出指令使閥門關(guān)閉或調(diào)整開度以控制介質(zhì)的流量和溫度。在需要放料時,控制系統(tǒng)會發(fā)出指令使閥門打開,介質(zhì)通過閥門流出。
耐腐蝕與耐磨性:
閥門主體材質(zhì)優(yōu)良,通常采用不銹鋼或合金鋼等耐腐蝕材料制成,能夠適應(yīng)各種腐蝕性介質(zhì)的工作環(huán)境。放料部件經(jīng)過特殊處理,具有良好的耐磨性能,延長了閥門的使用壽命。
密封性能:
采用先進的密封技術(shù)和高品質(zhì)密封材料,確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下無泄漏現(xiàn)象發(fā)生。這對于需要嚴格密封的場合尤為重要。
操作靈活:
閥門支持手動與自動切換操作模式,滿足不同工況下的使用需求。操作靈活可靠,開啟和關(guān)閉迅速。
設(shè)計緊湊:
閥門整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理,占地面積小,便于在有限空間內(nèi)安裝和維護。
就地數(shù)顯測溫放料閥的工作原理通常包括以下幾個步驟:
閥門內(nèi)部集成的溫度傳感器實時測量介質(zhì)溫度,并將溫度信號轉(zhuǎn)換為電信號輸出至顯示儀表。
控制系統(tǒng)接收溫度信號后進行處理,根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度范圍和控制邏輯判斷是否需要調(diào)整閥門的開度。
當溫度超過預(yù)設(shè)范圍時,控制系統(tǒng)會發(fā)出指令使閥門關(guān)閉或調(diào)整開度以控制介質(zhì)的流量和溫度。在需要放料時,控制系統(tǒng)會發(fā)出指令使閥門打開,介質(zhì)通過閥門流出。
溫度傳感器繼續(xù)監(jiān)測介質(zhì)溫度,確保放料過程中的溫度控制在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

就地數(shù)顯測溫放料閥廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
化工行業(yè):用于控制各種腐蝕性、易燃易爆介質(zhì)的放料過程,并實時監(jiān)測介質(zhì)溫度。
石油行業(yè):在煉油廠、油庫等場合用于控制油品、天然氣等介質(zhì)的放料和測溫。
制藥行業(yè):在藥品生產(chǎn)過程中用于控制各種藥品介質(zhì)的放料和測溫,確保藥品質(zhì)量。
食品行業(yè):在食品加工和儲運過程中用于控制食品介質(zhì)的放料和測溫,保證食品衛(wèi)生安全。
在選型進口就地數(shù)顯測溫放料閥時,需要考慮以下因素:
介質(zhì)特性:
包括介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性、粘度等參數(shù),以選擇適合的閥門材質(zhì)和密封結(jié)構(gòu)。
工藝要求:
根據(jù)工藝流程的需求確定閥門的流量、壓力損失等性能參數(shù)。
操作方式:
根據(jù)現(xiàn)場條件選擇手動、電動或氣動等合適的操作方式。
品牌和供應(yīng)商:
選擇和可靠的供應(yīng)商以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和售后服務(wù)。
綜上所述,進口就地數(shù)顯測溫放料閥憑借其精確的測溫功能、智能的放料控制以及優(yōu)異的耐腐蝕性和耐磨性成為工業(yè)自動化和流程控制領(lǐng)域中的重要組成部分。在選購和使用過程中需充分考慮使用需求和環(huán)境因素以確保閥門的正常運行和長期穩(wěn)定性。

HG5-16-79搪玻璃就地數(shù)顯測溫下展式放料閥應(yīng)用案例搪玻璃測溫閥作用型式:
正作用:氣室供氣壓力增加,執(zhí)行機構(gòu)推桿向下運動
反作用:氣室供氣壓力增加,執(zhí)行機構(gòu)推桿向上運動
附件主要有:測溫閥閥門定位器、空氣過濾減壓閥、電磁閥、行程開關(guān)、手輪機構(gòu)等。
使用說明:
1、 妥善保管,應(yīng)置于庫內(nèi),嚴防雨淋和嚴凍
2、 安裝時嚴防硬物摩擦,碰撞搪玻璃表面
3、 安裝時閥座和閥芯應(yīng)保持同心,緊固件受力均勻,嚴禁強制安裝
4、 開閉位置,不得超出30㎜范圍,否則將損壞零部件
5、 用戶不得自行拆裝本產(chǎn)品的零部件,否則損壞責(zé)任自負
6、 開啟時請勿將手放在閥芯上,否則后果自負
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。
3、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

HG5-16-79搪玻璃就地數(shù)顯測溫下展式放料閥應(yīng)用案例
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質(zhì) | 單位 | 單價 元 | 數(shù)量 |
1 | 搪玻璃釜底測溫閥 | 搪玻璃釜底測溫閥 帶鉭釘、底部測溫傳感器,PT100 下展式 溫度范圍:-20℃ ---200℃ 與釜連接的法蘭 PN6 DN100 螺絲孔中心距170MM 4個螺絲孔,螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN6 DN50 螺絲孔中心距110MM 4個螺絲孔,螺絲孔18MM | 0.6 | 搪玻璃 | 臺 | 1 | |
備注 | 就地顯示儀 防爆型CT6 精度0.2% 供電3.6V | ||||||
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
| 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
| DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
| DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
| DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
| DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |

| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
| 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |

| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
| 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |

1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
HG5-16-79搪玻璃就地數(shù)顯測溫下展式放料閥應(yīng)用案例

上展式放料閥,密封性能可靠、操作非常方便,設(shè)鉭釘快速測溫裝置!
1、搬運:
搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
2)吊裝:
吊裝時必須在規(guī)定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩(wěn)吊輕放。
3)組裝前檢查:
組裝前,檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異常現(xiàn)象。
4)法蘭的安裝:
在擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應(yīng)一次擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
5)卡子的安裝:
應(yīng)先檢查卡子是否完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運轉(zhuǎn)安全及密封可靠。
6)攪拌器的安裝:
a、先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊),然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝置。
b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動,當運轉(zhuǎn)靈活,無異常現(xiàn)象時,才準再試開啟電動機按紐,直至運轉(zhuǎn)正常(此段時間不宜過長)。
7)襯墊的選擇:
必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進行選擇,襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,應(yīng)適用于工藝要求,我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。