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YZ11X可調式支管活塞式減壓穩(wěn)壓閥操作使用說明

  • 發(fā)布日期:2026-09-13      瀏覽次數(shù):20
    • YZ11X可調式支管活塞式減壓穩(wěn)壓閥操作使用說明

      本系列減壓閥是直接作用式薄膜彈簧減壓閥,是在吸取了國外同類產品優(yōu)點的基礎上設計制造的。主要由膜片、磴形閥瓣、調節(jié)彈簧等零件組成。利用膜片傳感下游壓力變化驅動閥瓣,改變和控制閥門開度實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。由調定調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力值。自來水減壓閥是穩(wěn)定管網(wǎng)壓力、保護用水設備的關鍵部件,正確安裝直接影響其減壓效果與使用壽命。YZ11X可調式支管減壓閥主要用于各種建筑給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、中央空調系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等。它用于支管減壓,可使供水壓力分配更加均衡,避免部分供水超壓,優(yōu)化高層建筑給水分區(qū)。它可代替分區(qū)調頻變速水泵,在消防給水系統(tǒng)上可代替分區(qū)水泵,用于家用給水系統(tǒng),可保護所有的水龍頭和其它水器具。

      YZ11X可調式支管活塞式減壓穩(wěn)壓閥操作使用說明結構特點

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      1、采用直接作用隔膜式結構,內部結構非常簡單,無卡阻,性能可靠,經(jīng)久耐用。
      2、耐臟防水垢,不需過濾器,不需旁通管,配管極其簡單,能節(jié)省大量空間和配管成本。
      3、水力特性,壓力損失小,減壓比可達成10:1以上。
      4、可滿足多種減壓要求,特別適用于支管減壓系統(tǒng)。
      5、出口壓力精密可調,在一般場合下,可以認為出口壓力不受進口壓力的影響(出口壓力的變化量是△P1的8%)。

      YZ11X可調式支管活塞式減壓穩(wěn)壓閥操作使用說明工作原理

      出口壓力作用在隔膜底面和閥瓣底面,當它超過彈簧設定值時,壓縮彈簧,使閥瓣關閉。只要下游無水流動,出口壓力將基本保持在設定值(其變化量僅為入口壓力變化量的8%);當下游用水時,出口壓力下降,彈簧推開隔膜,打開減壓閥。水流連續(xù)流通一陣后,減壓閥的開啟產生自阻尼效應,使啟閉動作趨于平穩(wěn)。

      本實用新型涉及閥門技術領域,且公開了一種活塞式減壓穩(wěn)壓閥,包括閥門管道,所述閥門管道的內壁均開設有安裝槽,所述閥門管道的內壁且位于安裝槽的左側固定安裝有限位套,所述閥門管道的內部活動連接有連接管,所述閥門管道的右側固定安裝有限位桿,所述連接管的外表面活動連接有卡箍,所述卡箍的內部通過螺紋桿螺紋連接,所述卡箍的頂部和底部均固定連接有固定塊,兩個所述固定塊的正面均活動連接有轉桿,兩個所述轉桿的遠離固定塊的一端均活動連接有插桿,所述閥門管道的頂部和底部均固定安裝有安裝箱,兩個所述安裝箱相離的一側且對應插桿處均開設有通孔.該活塞式減壓穩(wěn)壓閥,便于安裝,便于維護,提高工作效率以下從安裝前準備、分步安裝流程、調試要點及注意事項四方面,詳細說明安裝方法:
      一般居民自來水供水壓力是0.6MPa。但是現(xiàn)在高層樓宇不斷增多,普遍進行二次供水,各層居民用戶用水壓力不均衡現(xiàn)象普遍,對于供水壓力過高的用戶,需要安裝支管減壓閥。例如:儲水式電熱水器,對水壓比較敏感,壓力超過0.7Mpa后,安全泄壓閥會啟動泄壓,防止內膽超壓損壞。當你的電熱水器泄壓閥總是啟動泄壓,就要考慮安裝支管減壓閥了。

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      YZ11X可調式支管活塞式減壓穩(wěn)壓閥操作使用說明活塞式支管減壓閥
      活塞式支管減壓閥是改進型支管減壓閥,由原來的薄膜式結構改進為活塞式結構,使用壽命更長,性能更加可靠。避免了橡膠薄膜破損帶來的減壓失靈狀況。閥門上留有壓力表安裝螺紋孔,可以方便安裝壓力表。便于觀察出口壓力是多少。主要用于樓宇用水支管線上減壓,防止用水超壓。安裝在水表出口端,這樣可以保護室內整個水管和用水家電。
      薄膜式支管減壓閥
      活塞式支管減壓閥主要由:閥體,閥蓋,底蓋,閥芯,活塞,O型圈,調節(jié)彈簧,調節(jié)螺釘,閥塞等零件組成。拿掉閥塞可以安裝壓力表,方便觀察閥后壓力,調試時更加方便。減壓閥由銅材料制成,更加耐腐蝕,同時銅離子還有殺菌作用,具體原理可以自己。
      結構圖
      工作原理:拿掉頂端蓋帽,用內六角扳手順時針轉動調節(jié)螺釘,彈簧壓縮產生推力推動活塞向下動作,帶動閥芯開啟,介質從進口端流到出口端,閥后壓力開始上升。出口介質壓力作用在活塞下方,推動活塞向上動作,直到和調節(jié)彈簧力量相平衡。閥芯保持在一定的開度。閥后壓力保持穩(wěn)定。
      當進口壓力低于設定值時,減壓閥是常開狀態(tài),也會有水進入閥門,不必擔心水壓低會沒水狀況。
      工作原
      常用接口有內螺紋,外螺紋,內外螺紋,活接等。對于現(xiàn)在廣泛應用的PPR供水管線,可以安裝帶 PPR接頭的減壓閥,兩端熱熔安裝,更加方便。
      PPR接管減壓閥
      減壓閥建議水平安裝,閥芯內裝有過濾網(wǎng),隔一定時間,可以拆開底蓋,進行沖洗,去除雜質。當閥后壓力降低很多,或壓力不足時,要檢查減壓閥是否有堵塞情況,拆開清洗,即可恢復正常工作。
      當閥蓋上方有漏水時,是因為活塞上O型圈磨損,可以更換同規(guī)格O型密封圈。當然由于價格不貴,您可以購買新的使用。
      當閥后不用水時,如果閥后壓力上升,是閥座密封磨損,需要更換。否則不能減靜壓,會使用水設備超壓損壞。

      支路減壓閥15.jpg

      YZ11X可調式支管活塞式減壓穩(wěn)壓閥操作使用說明技術參數(shù)

      類型 型號 公稱壓力
      PN(MPa)
      公稱通徑
      DN(MPa)
      連接形式 閥體材料 出口壓力(MPa) 工作℃
      可調式支管減壓閥 YZ11X-16T
      YZ11X-25T
      1.6,2.5 15~50 內螺紋 青鋼 0.05~0.6(可調) 80
      YZ11X-16P
      YZ11X-25P
      不銹鋼

      外形結構圖

       

      支路減壓閥7.jpg

      YZ11X可調式支管活塞式減壓穩(wěn)壓閥操作使用說明主要外形尺寸

      公稱通徑DN(MPa) 尺寸(MM) 重量(Kg)
      MM in H1 L H φG
      15 1/2 31 60 76.5 59 1.2
      20 3/4 31 75 76.5 73 1.2
      25 1 36 88 85 81 1.4
      32 11/4 42 93 98 81 1.5
      40 11/2 45 98 102 85 2
      50 2 54 130 117 98 2.65

      一、YZ11X可調式支管活塞式減壓穩(wěn)壓閥操作使用說明安裝前準備:確認條件與工具

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      在開始安裝前,需做好基礎準備工作,避免因條件不符或工具缺失導致安裝失誤:

      確認安裝條件

      壓力匹配:先檢測自來水入戶總管壓力(可借助壓力表),確保所選減壓閥的 “inlet 壓力范圍” 覆蓋實際入戶壓力(如入戶壓力 0.8MPa,需選 inlet 最大壓力≥0.8MPa 的減壓閥),同時確認減壓閥 “ outlet 額定壓力” 與下游用水設備需求匹配(如熱水器建議出口壓力 0.2-0.4MPa)。

      安裝位置:選擇靠近入戶總管、便于操作和檢修的位置,優(yōu)先安裝在水表后、用水設備前(如熱水器、洗衣機進水口前),且避免安裝在陽光直射、高溫環(huán)境(如靠近暖氣、灶臺)或潮濕易積水的地方,防止閥體老化或銹蝕。

      管道適配:檢查管道材質(PPR、鍍鋅管、不銹鋼管等)與減壓閥接口材質是否匹配,確認減壓閥接口尺寸(如 DN15、DN20)與管道管徑一致,若存在差異需提前準備變徑接頭。

      準備工具與材料

      工具:活動扳手(或管鉗)、生料帶(聚四氟乙烯密封帶)、卷尺、水平儀、壓力表(用于調試)、管剪(PPR 管需熱熔機)。

      材料:減壓閥本體、配套密封圈(部分減壓閥自帶)、備用生料帶、固定支架(若管道較長,用于固定減壓閥避免震動)、截止閥(建議在減壓閥前后各裝 1 個,便于后期檢修時切斷水源)。

      支路減壓閥.jpg

      二、YZ11X可調式支管活塞式減壓穩(wěn)壓閥操作使用說明分步安裝流程:規(guī)范操作保安全

      安裝過程需遵循 “斷水→清理→密封→連接→固定” 的順序,確保每一步操作規(guī)范:

      斷水與排空

      關閉自來水入戶總閥門,打開下游所有用水龍頭(如廚房、衛(wèi)生間水龍頭),排空管道內殘留的水,避免安裝時水流溢出。

      用干布擦拭管道接口處的水漬和雜質,確保接口清潔,防止雜物進入減壓閥內部堵塞閥芯,影響減壓效果。

      安裝前后截止閥(推薦步驟)

      在計劃安裝減壓閥的管道段,先在 “進水端”(靠近總閥一側)安裝第一個截止閥,再在 “出水端”(靠近用水設備一側)安裝第二個截止閥。

      安裝截止閥時,注意閥體上的 “水流方向標識”(箭頭方向)與實際水流方向一致,接口處纏繞 3-5 圈生料帶(纏繞時順時針方向,貼合接口螺紋,避免過厚導致接口變形),用扳手順時針擰緊,力度適中(PPR 管避免用力過猛導致管道開裂,鍍鋅管需防止螺紋滑絲)。

      安裝減壓閥本體

      確認水流方向:嚴格按照減壓閥閥體上的 “水流方向箭頭” 安裝,絕不可反向(反向安裝會導致減壓閥失效,甚至引發(fā)管道壓力異常)。

      密封與連接:在減壓閥進水口和出水口的螺紋接口處,均勻纏繞 3-4 圈生料帶(注意生料帶不可進入管道內部,僅包裹螺紋),將減壓閥對準前后截止閥的接口,用扳手緩慢擰緊,直至接口無松動(擰緊時可借助水平儀,確保減壓閥閥體水平安裝,避免因傾斜導致內部部件受力不均)。

      固定閥體:若減壓閥安裝在懸空管道上,或管道震動較大(如水泵附近),需用固定支架將減壓閥本體固定在墻面或支架上,支架與閥體接觸處墊軟膠墊,減少震動對減壓閥的影響。

      安裝壓力表(可選但推薦)

      若減壓閥自帶壓力表接口,可在進水端和出水端接口處各安裝 1 個壓力表(量程需覆蓋對應端壓力,如進水端選 0-1.6MPa,出水端選 0-0.6MPa),便于后期觀察和調試壓力。

      安裝壓力表時,接口處纏繞少量生料帶,緩慢擰緊,避免因用力過大損壞壓力表接口。

      支路減壓閥4.jpg

      三、YZ11X可調式支管活塞式減壓穩(wěn)壓閥操作使用說明安裝后調試:確保減壓效果達標

      安裝完成后需進行壓力調試,避免因壓力設置不當影響用水體驗或損壞設備:

      緩慢通水排氣

      先緩慢打開進水端截止閥(開度約 1/4),觀察減壓閥及接口處是否有漏水現(xiàn)象,若有漏水需關閉閥門,重新纏繞生料帶擰緊接口。

      待進水端管道充滿水后,打開出水端截止閥(開度約 1/4),同時打開下游水龍頭,排出管道內的空氣(空氣殘留可能導致壓力波動),直至水龍頭出水穩(wěn)定無氣泡。

      調節(jié)出口壓力

      觀察出水端壓力表,若壓力未達到需求(如目標 0.3MPa,實際 0.5MPa),需調節(jié)減壓閥頂部的 “壓力調節(jié)旋鈕”:順時針旋轉旋鈕,出口壓力升高;逆時針旋轉,出口壓力降低(調節(jié)時需緩慢旋轉,每次旋轉 1/4 圈后,等待 10-20 秒,讓壓力穩(wěn)定后再觀察壓力表,避免調節(jié)過快導致壓力驟變)。

      調節(jié)至目標壓力后,關閉下游水龍頭,觀察壓力表是否保持穩(wěn)定(若壓力持續(xù)下降,可能存在接口漏水;若壓力持續(xù)升高,需檢查減壓閥是否失效)。

      測試穩(wěn)定性

      打開下游多個用水設備(如同時開啟洗衣機、熱水器、水龍頭),觀察出水端壓力表波動情況,正常情況下壓力波動應≤±0.05MPa,若波動過大,需檢查減壓閥型號是否匹配(可能是流量不足導致),或管道是否存在堵塞。

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      四、YZ11X可調式支管活塞式減壓穩(wěn)壓閥操作使用說明注意事項:避免故障與安全風險

      安裝后需關注以下細節(jié),保障減壓閥長期穩(wěn)定運行,避免安全隱患:

      禁止反向安裝:務必遵循閥體水流方向標識,反向安裝會導致減壓閥無法減壓,甚至因壓力過高損壞閥體或下游設備(如熱水器、凈水器爆裂)。

      定期維護:安裝后每 3-6 個月檢查一次接口是否漏水,每年拆卸減壓閥閥芯(需關閉前后截止閥),用清水沖洗閥芯和閥體內腔(避免雜質堵塞),若閥芯磨損嚴重(如密封墊老化),需及時更換配件。

      特殊情況處理:若安裝后發(fā)現(xiàn)出口壓力為 0(或無水流),可能是管道內雜質堵塞閥芯,需關閉閥門,拆卸減壓閥清理;若出口壓力與進口壓力一致(無減壓效果),需檢查閥芯是否損壞,或是否反向安裝。

      冬季防凍:若安裝在室外或低溫環(huán)境(如北方陽臺),冬季需做好防凍措施(如包裹保溫棉),避免管道內積水結冰膨脹,損壞減壓閥閥體或管道。

      安裝注意事項:

      1:減壓閥可垂直或水平安裝,安裝中應注意減壓閥進水方向,不可顛倒。

      2:減壓閥前應設計和安裝過濾器,以便保護減壓閥,延長使用壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理,以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門,影響閥門正常工作。

      3:減壓閥前應設截止閥,一般安裝在過濾器前,便于維修時切斷水源。為保證產品的正常維護和不間斷供水,應采用并聯(lián)安裝方式,此時減壓閥前后應設置截止閥。

      4:減壓閥前后如設置壓力表,壓力表與減壓閥門進口或出口端應保持5DN以上距離。

      5:減壓閥出水端可設置軟接頭,便于安裝維修。

      6:減壓閥內部為精密組件,運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內部有橡膠材料,運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環(huán)境(如電器焊等),防止橡膠過早老化。

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