GZW防爆轟型阻火器操作應(yīng)用案例
GZW-1阻爆燃型管道阻火器系新型可燃氣體阻爆燃型管道阻火器，屬更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。該阻火器經(jīng)所聯(lián)合測試，其性能符合GB13347-92《石油氣體阻爆燃型管道阻火器阻火性能和試驗方法》的規(guī)定。阻火器結(jié)構(gòu)合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。防爆轟型阻火器是一種專門設(shè)計用于阻止音速和超音速傳播的火焰蔓延的安全裝置。由于阻爆轟型管道阻火器適用介質(zhì)和工況不同，其結(jié)構(gòu)尺寸變化大，一般情況根據(jù)用戶提供有關(guān)技術(shù)依據(jù)，先我公司高等圖紙，再由客戶確認，再不提供外形尺寸. 管道阻火器分為防爆燃阻火器和防爆轟阻火器，在管道上或者儲罐頂端安裝阻火器是用于阻止火焰的傳播。非技術(shù)性的說：爆燃是指快速燃燒，燃燒速度低于音速；爆轟是指爆炸或者，氣體傳播速度高于音速。注意：儲罐頂端阻火器必須和呼吸閥組合連接使用，保證通氣量等要求。 各種阻火器的選用區(qū)別在于火焰的性質(zhì)：傳播速度、壓力等。由于產(chǎn)生火焰或者燃燒，必須有三要素：氧氣、高溫（火焰）、可燃性介質(zhì)，阻火器阻火的原理是去除高溫。去除高溫的原理為：器壁效應(yīng)或者稱換熱效應(yīng)。 阻火器的選擇需要注意以下條件：氣體組分類別、工作壓力、口徑、最大安全間隙MESG、點火距離、管道分布等因素，所以說：阻火器作為最后一道安全防護裝置，它的選用需要非常嚴謹，制造需加工定制，殼體強度必須合格，尤其是阻爆轟阻火器。選擇最合適的阻火器，才能夠達到阻火的效果，不能夠按照市場上一般阻火器的隨便亂用，若產(chǎn)生意外事故，將會非常嚴重。以下是對防爆轟型阻火器的詳細介紹：
GZW防爆轟型阻火器操作應(yīng)用案例防爆轟型阻火器
百科名稱:防爆轟型阻火器
百科型號:ZHQ-B
產(chǎn)品品牌:申弘
制造產(chǎn)地:中國
公稱通徑:DN25～DN350
功能作用:阻火、防爆轟
公稱壓力:1.6Mpa～4.0Mpa
連接方式:法蘭
適用溫度:-40oC～+425oC
安裝位置:管道
閥體材質(zhì):碳鋼、不銹鋼
制造標準:國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
適用介質(zhì):燃氣、石油液化氣、可燃氣體等
生產(chǎn)產(chǎn)地:中國
產(chǎn)品品牌:德國NOOK諾克
廣泛應(yīng)用:石油，化工，電力，環(huán)保，水利，供熱，給排水，工業(yè)，機械
防爆轟型阻火器的工作原理主要基于傳熱作用和器壁效應(yīng)。
傳熱作用：燃燒需要達到一定的溫度，即著火點。低于著火點，燃燒就會停止。防爆轟型阻火器內(nèi)部的阻火元件設(shè)計有狹窄的通道，當(dāng)火焰通過這些通道時，火焰被分割成若干細小的火焰流，增加了火焰與通道壁的接觸面積，從而強化了傳熱效果。這使得火焰溫度迅速降低至著火點以下，從而阻止火焰的蔓延。
器壁效應(yīng)：燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng)，而是受外來能量的激發(fā)，分子鍵遭到破壞，產(chǎn)生活化分子自由基。自由基與其它分子相撞，生成新的產(chǎn)物，同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時，自由基與通道壁的碰撞幾率增大，參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器的通道窄到一定程度時，自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位，由于自由基數(shù)量急劇減少，反應(yīng)不能繼續(xù)進行，也即燃燒反應(yīng)不能通過阻火器繼續(xù)傳播。
防爆轟型阻火器通常由上下兩個外殼、阻火芯及附件等組成。外殼由碳鋼、不銹鋼、鋁合金或其他材料鑄造或焊制而成，具有足夠的強度以承受微爆產(chǎn)生的沖擊壓力。阻火芯置于兩個外殼之間，由薄不銹鋼波紋帶與平帶共同卷制成盤狀，且表面壓有十字結(jié)構(gòu)的支架以增強芯件的牢固性。
阻火性能強：能夠阻止以激波壓縮方式相對于前方介質(zhì)以超音速傳播的燃燒反應(yīng)形式的爆轟現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)緊湊：設(shè)計合理，體積小，重量輕，便于安裝和維護。
耐腐蝕：阻火芯件采用不銹鋼等耐腐蝕材料制成，適用于多種介質(zhì)和環(huán)境。
密封性能好：采用高質(zhì)量的密封材料和結(jié)構(gòu)，確保阻火器在工作過程中無泄漏。
防爆轟型阻火器廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣等行業(yè)的管道和設(shè)備中，特別是在以下場景：
可燃氣體管道：如氫氣、天然氣、氧氣、液化氣等特殊介質(zhì)的管道系統(tǒng)。
油品儲罐或火炬系統(tǒng)：用于阻止火焰從儲罐或火炬系統(tǒng)向外蔓延。
氣體凈化和分析系統(tǒng)：確保氣體在凈化和分析過程中不會因火焰?zhèn)鞑ザl(fā)安全事故。
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
1、阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過。
2、水壓試驗2.4MPa無滲漏。
GZW防爆轟型阻火器操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
3 | 阻火器 | 法蘭式防爆轟阻火器GZJ-16P PN16 DN25 介質(zhì): 氣體 空氣 開啟壓力≤300MBar | 套 | 4 |
| 型號 | 重量 ( Kg/臺） | PN (MPa) | 外形尺寸（mm） | 螺栓 | ||||
| K | D | DL | L | 數(shù)量 | 螺紋 | |||
| GZW-20 | DN20 | 1.6 | 75 | 105 | 195 | 200 | 4 | M12 |
| GZW-25 | DN25 | 85 | 115 | 195 | 200 | 4 | M12 | |
| GZW-40 | DN40 | 110 | 150 | 245 | 240 | 4 | M16 | |
| GZW-50 | DN50 | 125 | 165 | 245 | 240 | 4 | M16 | |
| GZW-80 | DN80 | 160 | 200 | 280 | 250 | 8 | M16 | |
| GZW-100 | DN100 | 180 | 220 | 335 | 260 | 8 | M16 | |
| GZW-150 | DN150 | 240 | 285 | 460 | 360 | 8 | M20 | |
| GZW-200 | DN200 | 295 | 340 | 520 | 420 | 12 | M20 | |
| GZW-250 | DN250 | 355 | 405 | 580 | 430 | 12 | M24 | |
| GZW-300 | DN300 | 410 | 460 | 705 | 450 | 12 | M24 | |
| GZW-600 | DN600 | 770 | 840 | 1120 | 580 | 20 | M33 | |
為了確保阻火器的性能達到安全使用目的,對阻火器應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。
1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。
2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
3、重新安裝阻火層芯子時，應(yīng)保證結(jié)合面嚴密不得漏氣。
在選型時，應(yīng)考慮以下因素：
介質(zhì)類型：根據(jù)介質(zhì)的爆炸級別和最大試驗安全間隙（MESG）值選擇合適的阻火器型號。
使用位置：確定阻火器是安裝在管道端頭還是管道中間，以及是否需要承受特定的壓力或溫度。
性能要求：根據(jù)使用環(huán)境和工藝要求對阻火器的阻火性能、耐腐蝕性能、密封性能等進行評估。
在安裝時，應(yīng)遵循以下規(guī)范：
確保阻火器的流向標記與介質(zhì)流向一致。
按照制造商提供的安裝指南進行安裝，確保連接法蘭的密封性和穩(wěn)定性。
在安裝前對阻火器進行檢查，確保其完好無損并符合設(shè)計要求。
為了確保防爆轟型阻火器的正常運行和延長使用壽命，需要定期進行維護保養(yǎng)。這包括：
檢查阻火器本體是否有裂紋、變形或腐蝕現(xiàn)象。
檢查連接法蘭和密封墊片是否完好，如有損壞應(yīng)及時更換。
定期清理阻火器內(nèi)部的灰塵和雜質(zhì)，保持其通暢性。
如發(fā)現(xiàn)阻火器性能下降或出現(xiàn)故障，應(yīng)及時進行檢修或更換。
綜上所述，防爆轟型阻火器在石油、化工、天然氣等行業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。通過了解其工作原理、結(jié)構(gòu)組成、性能特點、應(yīng)用場景以及選型與安裝方法等方面的知識，可以更好地應(yīng)用和維護這一安全裝置，確保生產(chǎn)過程的安全進行。
客服1號