ZZVP自力式氫氣微壓減壓閥應用案例

一、ZZVP自力式氫氣微壓減壓閥應用案例 產品概述
本公司的ZZVP自力式微壓調節閥、ZZCP型自力式差壓調節閥是一種無需外來能源的節能型產品，利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較，使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡，以達到穩定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數大，將閥芯正、倒裝，可組成二個不同品種的產品。自力式微壓調節閥適用于各種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中，同時，還可用于各種工業氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動控制。
自力式微壓調節閥，采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進行調整等特點。因而適用于各種工業爐燃燒統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。自力式減壓閥是一種不需要外加能源的執行器產品.可用于公稱壓力PN01,PN10.差(微)壓均可分段調節.從50mm .W.C至0.1MPa.其用途十分廣泛,可用于工業燃燒系統,控制兩種物料,如煤氣,空氣流量配比,以達理想燃燒.用于氫冷發電機組密封油系封.當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓,端壓,力為零).


自力式微壓調節閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源，引入執行機構控制閥芯位置來改變截流面積，從而改變兩端的壓差和流量，達到控制閥后壓力 穩定（閥后型）或泄壓（閥前型）的目的。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優點，廣泛應用于各種工業設備中氣體的微壓力控制及各種非腐蝕性氣體的減壓 穩壓或泄壓穩壓場合；

   該系列閥門亦可用作氮封裝置專用閥門，該裝置是由本公司自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒 定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氮封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可 靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。



ZZVP自力式氫氣微壓減壓閥應用案例 產品特點：

1. 無需停止生產即可進行設定值的調整;

2. 無填料,閥桿上,下活動時不存在磨擦,上密封絕對可靠;

3. 執行機構敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來;

4. 閥體為四通形式,因面K,B型可通用一種閥體.

ZZVP-16B自力式減壓閥調節閥范圍的確定：
差（微）壓調節范圍的分段。

自力式減壓閥應用：
自力式壓力控制閥應用的設定點從25.0 mbar至28.0 bar.
閥的公稱通徑DN15至DN100;
公稱壓力PN16至PN40
用于水,氣體和最高溫度350℃的蒸汽
ZZCP-16B型當閥后壓力升高時閥關閉
ZZCP-16K型當閥后壓力升高時閥開啟
ZZVP自力式減壓閥特征

• 維護量小,不需要輔助能源,比例的自力式控制閥

• 使用不銹鋼波紋管的無摩擦閥桿密封

• 導壓管套件可用于直接在閥體上取壓

• 設定范圍寬，通過一個螺母就可方便地調整設定點

• 可更換的定位彈簧和執行器

• 彈簧加載，帶有不銹鋼波紋管平衡1）閥前和閥后壓力的單座閥

• 帶軟密封的閥芯用于高密封要求

• 低噪音的標準閥芯帶有StI或StIII減噪器的特殊類型（DN65至DN100）用于進一步降低噪聲

  
  

• 

ZZVP自力式氫氣微壓減壓閥應用案例 類型

1. 良工壓力減壓閥（DN15至DN80）

2. 壓力設定點從25.0mbar至28.0bar

3. 小流量減壓閥

4. 微型閥內件的閥（Kvs =0.001至0.04） 或特殊的Kvs(減小流通面積)

5. 蒸汽壓力減壓閥帶冷凝罐可用于最高350℃的蒸汽

6. 安全壓力減壓閥

7. 帶泄漏管線接口和密封或雙膜片及膜片破裂指示器

ZZVP自力式減壓閥特殊類型

1. 導壓管套件用于在閥體上取壓(附件)

2. 油類用的FPM軋制膜片

3. 對于氧氣脫油脂應用場合，使用NBR膜片

4. 帶PTFE保護薄片的EPDM膜片

5. 遙控設定點調整的執行機構(自動控制)

6. 用于通徑DN15至DN100閥的波紋管執行機構

7. 設定點范圍為2至5Pa、5至10Pa、10至22Pa、20至28Pa

8. 帶StI或StIII減噪器的閥(DN65至DN100)特別用于氣體和蒸汽的低噪音運行

9. 全不銹鋼類型

10. 不銹鉻鋼閥座和閥芯帶PTFE軟密封(最高220℃)

11. 帶EPDM軟密封（最高150℃）

12. 閥座和閥芯可加硬用于低磨損運行

13. 無潤滑油型用于高純度的水,氣體






ZZVP自力式氫氣微壓減壓閥應用案例 

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	減壓閥	減壓閥ZZVP   掉取壓管及與管道接頭 進出口DN20  PN16 耐壓：1.6MPA 進口壓力 600KPA, 出口壓力250KPA HG/T20592-2009   RF PN16 對角螺絲孔中心距：75MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小14MM 介質:氫氣，溫度40°C 流量最大/常用/最小：70/20/7 Nm3/h	臺	2
2	減壓閥	自力式減壓閥ZZYP  膜蓋頂部接頭與冷凝器短管 進出口DN20  PN16 耐壓：1.6MPA 進口壓力 600KPA, 出口壓力300KPA HG/T20592-2009   RF PN16 對角螺絲孔中心距：75MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小14MM 介質:蒸汽溫度160°C 流量最大/常用/最小：0.2/0.1/0.02T/H	臺	1





二、自力式微壓調節閥 主要技術參數


公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差 （Mpa）	PN16	1.6								1.5		1.2
	PN40	2.0
閥蓋形式		標準型 （整體式）
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
壓力分段范圍 （KPa）		0.5～6 　　5～10　 9～15　 12～19　 18～25 　22～30 28～35 　32～40　 38～50 　48～60　 58～72　 70～100
保證調壓閥正常工作的zui小壓差P		≥0.01（MPa）
工作溫度		≤80℃
適合介質		氣體、蒸汽、低粘度液體
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		直線性

三、自力式微壓調節閥 主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體	WCB （C）	CF8 （P）	CF8M （R）	CF3M （RL）
閥座	304	304	316	316L
墊芯	304	304	316	316L
閥蓋	Q235	304	316	316L
閥桿	304	304	316	316L
下膜蓋	Q235
膜片	EPDM或FKM夾纖維
上膜蓋	Q235
壓蓋	Q235
螺紋蓋	Q235

四、自力式微壓調節閥 主要性能指標

調節精度		≤10%
允許泄露量 （在規定實驗條件下）	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN（mm）
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0..6	0.9	1.7	4.0		6.75

四、自力式微壓調節閥 主要外形圖



五、自力式微壓調節閥 主要外形尺寸


公稱通徑（DN）	20	25	32	40	50	65	80	100
L	150	160	180	200	230	290	310	350
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110
H1	323	350	370	370	370	397	397	400
A	308	394	308	394	308	394	394	394
導壓管接口螺紋	M16×1.5
重量G（Kg）	12	18	25	32	45	58	68	76

ZZVP自力式氫氣微壓減壓閥應用案例 



自力式微壓調節閥作為工業自動化控制領域的關鍵設備，其安裝質量直接影響系統運行的穩定性和精度。對于很多初次接觸這類設備的技術人員來說，正確掌握安裝步驟至關重要。本文將詳細介紹該調節閥的安裝方法，幫助大家快速完成操作，確保設備發揮最佳性能。

首先，安裝前的準備工作不可忽視。在動手安裝前，需仔細檢查調節閥的外觀是否完好，有無因運輸或存儲造成的損壞，同時核對產品型號、規格是否與設計圖紙一致。準備好所需的工具，如扳手、螺絲刀、水平儀、密封膠帶等，這些工具能有效提高安裝效率。另外，要確保安裝現場環境符合要求，避免在有腐蝕性氣體、劇烈振動或溫度過高的地方進行安裝，以保障設備的使用壽命和操作安全。

接下來是具體的安裝步驟。第一步是確定安裝位置，應選擇在便于操作、維護和觀察的地方，且要保證調節閥與管道的同軸度，偏差不能超過允許范圍。然后進行管道預處理，清理管道內的雜質和污垢，檢查管道的直線度和連接法蘭的平整度，確保安裝面干凈無損傷。在管道連接時，要按照正確的順序和扭矩緊固法蘭螺栓，防止因過緊或過松導致泄漏或連接失效。

安裝調節閥本體時，需注意閥門的方向，一般有流向標識的要與介質流向一致。將調節閥與管道連接后，使用水平儀調整閥體的水平度，確保閥桿處于垂直狀態，避免因安裝角度不當影響調節精度。之后進行附件安裝，如定位器、過濾器、壓力表等，按照說明書的要求正確連接線路和管路，檢查各部件連接是否牢固，線路絕緣是否良好。

最后是安裝后的調試與檢查。安裝完成后，先進行壓力測試，緩慢開啟上下游閥門，檢查各連接處有無泄漏現象。然后進行功能測試，通過調節定位器參數，觀察調節閥的動作是否靈活、平穩，并逐步調整到設計的工作狀態。同時，要對整個系統進行全面檢查，確保所有設備正常運行，各項指標符合設計要求。

總之，自力式微壓調節閥的安裝是一項需要細心和規范操作的工作。按照以上步驟進行安裝，并嚴格遵守相關的安全規范和技術要求，就能有效保證設備的安裝質量和運行效果。希望本文的介紹能為大家提供實用的指導，如果您還有其他問題，歡迎關注我們獲取更多相關資訊。

2、ZZVP自力式氫氣微壓減壓閥應用案例 使用



具體方法見圖一。

（1） 使用前，打開罩蓋，調整彈簧預緊力，直到閥門關閉。

（2） 緩慢將微壓閥前、后截止閥開啟一小部分，此時因介質引入微壓閥，可觀察壓力表示值。

（3） 觀察壓力表示值，繼續緩慢開啟前后截止閥，直到工況穩定。

（4） 打開前后截止閥，調整彈簧預緊力，直到壓力表示值達到工藝要求為止。

3、ZZVP自力式氫氣微壓減壓閥應用案例 維護



該閥投入正常運行后，只要觀察壓力表示值是否符合工藝所需值即可。若出現故障，按表四進行處理。

表四

故障現象	產生原因	排除方法
閥后壓力值降不下來，隨閥前壓力變化而變化	1、 閥芯被異物卡住 2、 聯接管道堵塞或泄漏 3、 檢測執行機構膜片破裂 4、 隔離平衡膜片破裂	1、 拆裝、排除異物 2、 通或堵漏 3、 更換膜片 4、 更換膜片
閥后壓力值雖能降下來，但僅在某一值上方變動	1、 設定彈簧剛度過大 2、 閥芯閥座損壞、泄漏量過大 3、 閥口徑過大 4、 閥前壓力太高	1、 更換彈簧 2、 更換 3、 更換較小口徑微壓閥 4、 一般減壓比為10：1，若超過比值應2級串聯減壓