ZZYP自力式高溫蒸汽膜片減壓閥操作應(yīng)用案例

ZZYP自力式高溫蒸汽膜片減壓閥操作應(yīng)用案例

ZZYP自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式蒸汽減壓閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。ZZYP自力式壓力減壓閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達(dá)到佳的控制效果。

注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。

2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

ZZYP自力式高溫蒸汽膜片減壓閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)



ZZYP自力式蒸汽減壓閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。


你有沒有遇到過在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽壓力過高而無法控制的情況？這樣的問題不僅會影響生產(chǎn)效率，還有可能對設(shè)備造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

而自力式蒸汽減壓閥就是為了解決這個問題而誕生的。

自力式蒸汽減壓閥是一種智能化的控制設(shè)備，它可以根據(jù)實際情況自動調(diào)節(jié)蒸汽壓力，使其保持在設(shè)定范圍內(nèi)。自力式蒸汽減壓閥的操作非常簡單，只需要設(shè)置好參數(shù)即可，無需人工干預(yù)，大大提高了生產(chǎn)效率。

自力式蒸汽減壓閥的優(yōu)點不僅在于其智能化的控制，還在于其穩(wěn)定的性能和高效的節(jié)能。它能夠根據(jù)蒸汽流量變化自動調(diào)節(jié)閥門開度，保持穩(wěn)定的蒸汽壓力，同時減少不必要的能量消耗，節(jié)約能源成本。

在工業(yè)生產(chǎn)中，自力式蒸汽減壓閥的應(yīng)用非常廣泛。它可以應(yīng)用于各種類型的蒸汽系統(tǒng)，如化工、紡織、食品、造紙等領(lǐng)域。它不僅可以控制蒸汽壓力，還可以有效地防止蒸汽管道中的冷凝水產(chǎn)生，設(shè)備的正常運行。

自力式蒸汽減壓閥的出現(xiàn)，不僅解決了工業(yè)生產(chǎn)中的蒸汽壓力控制問題，還大大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約了能源成本。它是工業(yè)生產(chǎn)中的一部分，也是未來工業(yè)自動化的發(fā)展趨勢。

如果你正在尋找一種高效、穩(wěn)定、智能化的蒸汽壓力控制設(shè)備，那么自力式蒸汽減壓閥將是你的。它將幫助你提高生產(chǎn)效率，降低能源成本，為你的企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。

ZZYP自力式高溫蒸汽膜片減壓閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點



（1）自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。



ZZYP自力式高溫蒸汽膜片減壓閥操作應(yīng)用案例

序號	品    名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
2	減壓閥	自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16C  PN16 DN100 介質(zhì):蒸汽， 進(jìn)口 0.6 MPA，0.3  MPA	套	1

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

ZZYP自力式高溫蒸汽膜片減壓閥操作應(yīng)用案例零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

外形結(jié)構(gòu)圖

 



ZZYP自力式高溫蒸汽膜片減壓閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16X1.5

自力式調(diào)節(jié)閥裝好以后壓力穩(wěn)不住，多數(shù)問題不在閥體，而在安裝和取壓。這個系列沒有外部控制回路，所有判斷都來自那根導(dǎo)壓管，管子接錯、位置不對，閥門再準(zhǔn)也沒用。



安裝姿態(tài)

閥體裝在水平管道上，執(zhí)行機構(gòu)的膜室朝上，避免倒裝和側(cè)裝。倒裝會讓膜片自重參與受力，設(shè)定壓力偏移，彈簧腔里也容易積冷凝水。閥體上的流向箭頭要與介質(zhì)實際流向一致，箭頭裝反，B型會變成常開，K型會變成常閉。

取壓點的位置

B型取閥后壓力，K型取閥前壓力。取壓點要落在直管段上，避開彎頭、三通、變徑和閥門出口的渦流區(qū)，離閥體保持一段距離，測到的壓力才有代表性。氣體介質(zhì)從管道上部取壓，防止積液灌進(jìn)導(dǎo)壓管；液體介質(zhì)從側(cè)面取壓，減少氣泡干擾。

導(dǎo)壓管的做法

接口為M16×1.5內(nèi)螺紋，管子要有一定坡度，坡向閥體，讓冷凝水能回流，不在管里積成水柱。管子長度盡量短，彎頭盡量少，接頭處要密封，微小泄漏會讓壓力信號失真。蒸汽介質(zhì)必須加冷凝器，高溫蒸汽先在冷凝器里冷凝，膜片才不會被燙壞；環(huán)境溫度低的場合還要考慮防凍。

閥前過濾器與旁通

介質(zhì)里帶顆粒、焊渣、結(jié)垢物時，閥前要裝過濾器。自力式閥的節(jié)流通道比較窄，雜質(zhì)卡在閥芯與閥座之間，表現(xiàn)為壓力忽高忽低或者干脆不動作。旁通管建議保留，檢修時切換過去，整條線不必停車。

調(diào)試的順序

先確認(rèn)前后截止閥關(guān)閉，把彈簧設(shè)定到目標(biāo)壓力附近，緩慢開啟閥前閥，觀察壓力表讀數(shù)，逐步微調(diào)彈簧，直到壓力穩(wěn)定在設(shè)定值，再緩慢開啟閥后閥。整個過程要慢，開閥過快會讓膜室受到?jīng)_擊，壓力表指針大幅擺動。穩(wěn)定后鎖緊設(shè)定機構(gòu)，記錄設(shè)定值。

壓力穩(wěn)不住時先查這幾處

導(dǎo)壓管接反，表現(xiàn)為閥門全開或全關(guān)；導(dǎo)壓管堵塞，表現(xiàn)為壓力不隨流量變化；取壓點離閥太近，表現(xiàn)為壓力表擺動、閥門振蕩；閥前后壓差低于0.05MPa，表現(xiàn)為閥門開不足；閥芯結(jié)垢或磨損，表現(xiàn)為設(shè)定值漂移。按這個順序排查，比直接拆閥快得多。

溫度與介質(zhì)的界限

液體介質(zhì)不超過140℃，氣體不超過80℃，配冷凝器和散熱片可以到350℃。介質(zhì)黏度高、含固量大的場合，自力式閥的響應(yīng)會變慢，需要評估是否改用帶指揮器的結(jié)構(gòu)。



ZZYP自力式高溫蒸汽膜片減壓閥操作應(yīng)用案例常見問答

問：能不能省掉閥前過濾器？

答：短時間可以，長期不建議。雜質(zhì)造成的卡澀是這類閥門返修的主要原因之一。

問：蒸汽管一定要加冷凝器嗎？

答：要。不加冷凝器，高溫直接作用在膜片上，壽命會明顯縮短。

問：設(shè)定壓力能在運行中調(diào)整嗎？

答：可以，通過調(diào)整彈簧壓縮量改變設(shè)定值，調(diào)完鎖緊。

問：閥門動作遲緩，是閥壞了嗎？

答：先看壓差是否低于0.05MPa，再看導(dǎo)壓管是否積水或堵塞，隨后檢查彈簧與閥芯。

問：新閥裝上后要先做哪些確認(rèn)？

答：確認(rèn)流向箭頭、導(dǎo)壓管取壓側(cè)、接頭密封、閥前后壓差是否達(dá)到0.05MPa，四項都過了再開閥調(diào)試，能省掉大量返工。

安裝環(huán)節(jié)省下的功夫，都會變成調(diào)試時間。ZZYP產(chǎn)品頁把取壓接口、法蘭標(biāo)準(zhǔn)和可配附件列得比較清楚，施工前對著圖紙核一遍，能減少返工。