上海申弘閥門有限公司
一、呼吸閥簡介
根據國家標準< 油化工企業設計防火規范 >（GB50160-90）之規定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應用阻火器和呼吸閥”。可見呼吸閥、阻火器是儲罐*的安全設施。呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內介質的揮發和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣要求。我公司生產的呼吸閥，具有結構緊湊、通氣量大、泄露量少、密封性能好等特點。
關于呼吸閥該如何選型這個問題上海申弘閥門有限公司給出了標準方案：先根據設置呼吸閥的具體場合的工況條件和規定的計算方法或公式確定呼吸閥的呼吸量，然后，對照呼吸閥制造廠提供的各種規定的不同定壓值的性能曲線，選用呼吸閥尺寸。也就決定了呼吸閥的起跳壓力和通氣壓力。當單個的呼吸量不能滿足要求時，可設置兩個以上的呼吸閥。
目前已生產的呼吸閥一般都不附產品的性能曲線，但也不能按照理論計算進行選用。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。可根據《石油化工企業儲運系統罐區設計規范》(SH 3007)按進（出）儲罐的大液體量(m3h)選用呼璦閥的規格尺寸。
確認容器設計的低壓力和容器許可的高壓力，也就是負壓和正壓的確定，操作壓力范圍：正壓：負壓： ,呼吸閥產品符合SY/T0511-1996標準要求，分為普通型和全天候型兩大系列及A、B、C三種 阻火呼吸閥、液壓安全閥；
關于呼吸閥該如何選型這個問題大家有了初步的認識，但是要怎么去技術參數呢？
排放量計算
呼吸排放是由于溫度和大氣壓力的變化引起蒸氣的膨脹和收縮而產生的蒸氣排出，它出現在罐內液面無任何變化的情況，是非人為干擾的自然排放方式。
二、結構及工作原理
呼吸閥是保護油罐安全的重要附件，安裝于灌頂，用于自動控制油罐內外氣體通道的啟閉，維持油罐的壓力平衡，對油罐的超壓或超真空起保護作用，又可以在一定范圍內降低油品的蒸發損失。
呼吸閥是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合油氣從罐內逸出（呼出），使罐內的壓力不再增高。當罐內氣體的真空度超過油罐的允許真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣（吸入）維持油罐壓力平衡。壓力在一定范圍內，油罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數值應根據油罐結構本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時，要根據油品收發作業時的大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。
當罐內油氣壓力大于油罐允許壓力時，油蒸汽經壓力閥外逸，此時真空閥處于關閉狀態；當罐內油氣壓力小于油罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內，此時壓力閥處于關閉狀態，允許壓力（或真空壓力）靠調節盤的重量來控制。
三、機械呼吸閥選擇表
油罐收發油流量（m³/h） | 呼吸閥數 | 呼吸閥規格 |
＜25 | 1 | DN50 |
26～100 | 1 | DN100 |
101～150 | 1 | DN150 |
151～250 | 1 | DN200 |
251～300 | 1 | DN250 |
＞300 | 2 | DN300 |
四、呼吸閥主要技術參數
操作壓力 | +355Pa﹣295Pa、＋1750Pa﹣295Pa、＋980Pa﹣295Pa、特殊壓力等 |
材質 | HT、20＃、Q235、304、304L、316、316L等 |
防爆等級 | BS5501:HA、IIB、IIC |
密封件材質 | 聚四氟乙烯 |
法蘭標準 | HG20592-97、SH 、GB、 JB/T81-94等 |
規格 | DN50～DN350 |
制造、檢測標準：按（石油儲罐呼吸閥）SY7551-87、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908-87等標準進行制造和驗收。
◆呼吸閥本體材料和適用介質
代
號 | 名稱 材料 | 殼體 | 閥盤 | 導桿 | 阻火層 | 密封座 | 適用介質 | |
Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 | |
Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 | |
Ⅲ | 0Cr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | |
Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 | |
Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | |
Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 | |
◆呼吸閥操作壓力
等級 壓力 |
A |
B |
C |
D |
呼出壓力 | +355Pa (36mmH2o) | +980Pa (100mmH2o) | +1765Pa (180mmH2o) |
由工程需要而定 |
吸入壓力 | -295Pa (30mmH2o) | -295Pa (30mmH2o) | -392Pa (40mmH2o) |
由工程需要而定 |
◆呼吸閥通氣量和泄漏量
代號
|
規格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
壓力等級Pa | 通氣量m3/h
| ||||||
A | +335
| 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
-295
| 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
C
| +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
-392 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
標準允許泄漏量m3/h |
≤0.04 |
≤0.4 | |||||
◆呼吸閥制造和檢驗標準
按SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》和ＡＰＩ２０００的標準進行生產檢驗和驗收。
五、呼吸閥的使用維護
呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常見開等。
1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形
以及閥盤導桿傾斜等原因造成。
2、卡死：多發生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥
桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導
桿某一部位。
3、粘結：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合
發生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。
4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥未保養使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積
于呼吸閥內火呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸
閥堵塞。
5、凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿
等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。
以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危
及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸
發損耗，使油料質量下降，加重區域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區
域危險因素。
在例行查庫和每次作業時，要從外觀和現象上加強檢測分析，及時發現問題，
及時解決。如油罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；油罐進出油作業時，呼吸閥
運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網有沒有破損，是否暢通；
洞庫油罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。
另外還要定期對呼吸閥進行較全面的檢查維護。對于地面罐和半地下罐安裝
的機械呼吸閥，一、四季度每月檢查兩次（防凍結），二、三季度每月檢查一次；
對于安裝在洞庫內的機械呼吸閥，每半年檢查一次。
我公司呼吸閥系列有：
全天侯呼吸閥、全天侯阻火呼吸閥、防爆阻火呼吸閥、接管式呼吸閥、真空通氣泄壓閥、緊急泄壓人孔、防爆阻火呼吸人孔、超低溫呼吸閥等型號。與本文相關的論文有：安全閥定期檢驗辦事指南
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