H71W不銹鋼升降式對(duì)夾止回閥技術(shù)規(guī)范 對(duì)夾式止回閥用于流體管路系統(tǒng)中,其依靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)力,而自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉,能夠用于防止管路中的介質(zhì)倒流、防止水泵及其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。對(duì)夾式止回閥因其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、體積小、重量輕、簡(jiǎn)單緊湊、動(dòng)作靈敏等多優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用到工程系統(tǒng)當(dāng)中。 對(duì)夾式止回閥分為升降式,旋起式和蝶式三種結(jié)構(gòu)形式。旋起式又分為單瓣旋啟式和雙瓣旋啟式兩種。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T 8937-2010 對(duì)夾式止回閥。美國(guó)石油協(xié)會(huì)API594-2022 對(duì)夾升降式止回閥型號(hào)有H71和H72。 H71對(duì)夾升降式止回閥由閥體,閥瓣,彈簧和定位板組成。有彈簧的加持,但是閥瓣是單側(cè)導(dǎo)向的,最好安裝在垂直管路上,也可以用于水平管路。通徑≤DN350。 H71X南瓜型對(duì)夾消聲止回閥。用于低壓水系統(tǒng)上。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比H41X法蘭式消聲止回閥要短。其外形似南瓜。也稱南瓜型對(duì)夾止回閥。閥體材料為球墨鑄鐵。可以安裝在垂直管路或水平管路上。 HT2H型高壓對(duì)式止閥,由于具有結(jié)構(gòu)緊湊,制造和檢修方便、工作可靠等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用子合成氮裝置的高壓系統(tǒng)中。它是螺紋法蘭與管子連接后。用透鏡墊與閥門密封。通過(guò)螺栓把兩片法蘭內(nèi)的止回閥夾緊。公稱壓力為PN160和PN320。 H76對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥。 主要由閥體、閥瓣、閥座、扭簧、轉(zhuǎn)軸、等零件組成。其閥瓣由兩個(gè)半圓閥瓣組成,開(kāi)啟時(shí)兩個(gè)閥瓣對(duì)折到一起,關(guān)閉時(shí)閥瓣形成一個(gè)整圓。比單瓣旋啟式止回閥關(guān)閉更迅速。通徑可達(dá)DN2000。 H74對(duì)夾單瓣旋啟式止回閥(短系列) H74對(duì)夾單瓣旋啟式止回閥分為短系列和長(zhǎng)系列兩種。短系列的閥體長(zhǎng)度非常短,閥瓣和銷軸融為一體,剛好可以容納閥瓣厚度,也稱對(duì)夾薄型止回閥。 和同口徑法蘭止回閥H44相比,極大減輕了閥體重量,減小了閥門尺寸。閥瓣可以加裝復(fù)位彈簧,用于壓力波動(dòng)大的管路,減小水錘現(xiàn)象。 它有硬密封和軟密封兩種形式,軟密封在密封處開(kāi)燕尾槽加裝O型圈,更換方便。閥體法蘭密封處也可以采用O型圈密封形式,替代法蘭密封墊片,非常方便。由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因,流道口有縮徑。 H74對(duì)夾單瓣旋啟式止回閥(長(zhǎng)系列) 相對(duì)于H74短系列旋啟式止回閥,長(zhǎng)系列對(duì)夾單瓣旋啟式止回閥繼承了H44法蘭止回閥的大部分特征,閥瓣,搖臂,銷軸等。閥體長(zhǎng)度比(短系列)要長(zhǎng)。裝有彈簧的閥瓣可以更迅速關(guān)閉,加強(qiáng)閥瓣密封性。 H77對(duì)夾蝶式止回閥 蝶式止回閥是閥瓣繞著閥座內(nèi)銷軸旋轉(zhuǎn),旋起式止回閥是閥瓣圍繞閥座外銷軸旋轉(zhuǎn),這是二者主要結(jié)構(gòu)區(qū)別。 H77對(duì)夾蝶式止回閥,閥瓣有垂直式,也有傾斜式,類似三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)。法蘭蝶式止回閥多用于大口徑管路,可達(dá)DN2000以上,采用緩閉式結(jié)構(gòu)。 針對(duì)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)使用的H41型法蘭連接升降式止回閥具有體積笨大,流體阻力大,閥門關(guān)閉時(shí)水錘壓力高,安裝、維修難,使用壽命短等缺點(diǎn)。閥門供應(yīng)網(wǎng)針對(duì)傳統(tǒng)法蘭結(jié)構(gòu)止回閥存在的問(wèn)題,研制生產(chǎn)了對(duì)夾式止回閥系列,H71對(duì)夾式升降式止回閥具有結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,體積小、重量輕,閥瓣關(guān)閉快速,水錘壓力小,安裝方便,流體阻力小,動(dòng)作靈敏、密封性能好,閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小,整體結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單緊湊,使用壽命長(zhǎng)、可靠性高等特點(diǎn)。 
H71W不銹鋼升降式對(duì)夾止回閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用范圍: 對(duì)夾升降式止回閥適用于公稱壓力PN10~PN420、Class150~Class2500;公稱通徑DN15~DN1200、NPS1/2~48;工作溫度-196℃~540℃的各種管路上,用于防止介質(zhì)倒流。通過(guò)選用不同的材質(zhì),對(duì)夾式止回閥可適用于石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。 對(duì)夾升降式止回閥適用于公稱壓力PN10~PN420、Class150~Class2500;公稱通徑DN15~DN1200、NPS1/2~48;工作溫度-196℃~540℃的各種管路上,用于防止介質(zhì)倒流。通過(guò)選用不同的材質(zhì),對(duì)夾式止回閥可適用于石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。 H71W不銹鋼升降式對(duì)夾止回閥技術(shù)規(guī)范 
對(duì)夾升降式止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1. 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8; 2. 體積小、重量輕,其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20; 3. 閥瓣關(guān)閉快速,水錘壓力小; 4. 水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便; 5. 對(duì)夾升降式止回閥流道通暢、流體阻力小; 6. 動(dòng)作靈敏、密封性能好; 7. 閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小; 8. 整體結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀; 9. 使用壽命長(zhǎng)、可靠性高。 對(duì)夾升降式止回閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范: 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):JB/T 8937 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113 壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008 結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1. 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8; 2. 體積小、重量輕,其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20; 3. 閥瓣關(guān)閉快速,水錘壓力小; 4. 水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便; 5. 對(duì)夾升降式止回閥流道通暢、流體阻力小; 6. 動(dòng)作靈敏、密封性能好; 7. 閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小; 8. 整體結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀; 9. 使用壽命長(zhǎng)、可靠性高。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范: 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):JB/T 8937 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113 壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008 
H71W不銹鋼升降式對(duì)夾止回閥技術(shù)規(guī)范流體力學(xué)性能: | 公稱通徑 | 閥門全開(kāi)啟 時(shí)的流體阻 力系數(shù)ξ | 常溫下閥門全開(kāi)啟時(shí)的水流量系數(shù) | 流體的流向 | | DN | NPS | Kv(m3/h) | Cv(U.S) | Cv(U.K) | ↑ | → | | 開(kāi)啟壓力近似值KPa | | 50 | 2 | 2.6 | 63 | 74 | 62 | 2 | 1 | | 65 | 21/2 | 2.4 | 109 | 128 | 107 | 2 | 1 | | 80 | 3 | 2.3 | 172 | 201 | 169 | 2 | 1 | | 100 | 4 | 2.0 | 289 | 338 | 283 | 2 | 1 | | 125 | 5 | 1.8 | 476 | 557 | 466 | 2 | 1 | | 150 | 6 | 1.5 | 750 | 878 | 735 | 2 | 1 | | 200 | 8 | 1.3 | 1432 | 1675 | 1403 | 2 | 1 | | 250 | 10 | 1.2 | 2330 | 2726 | 2283 | 2 | 1 | | 300 | 12 | 1.0 | 3676 | 4301 | 3602 | 2 | 1 | | 350 | 14 | 0.9 | 5274 | 6171 | 5169 | 2 | 1 | | 400 | 16 | 0.8 | 7306 | 8548 | 7160 | 3 | 1 | | 450 | 18 | 0.8 | 9246 | 10818 | 9061 | 3 | 1 | | 500 | 20 | 0.8 | 11415 | 13356 | 11187 | 3 | 1 | | 600 | 24 | 0.7 | 17573 | 20560 | 17222 | 3 | 1 | | 700 | 28 | 0.7 | 23919 | 27985 | 23441 | 4 | 1 | | 750 | 30 | 0.7 | 27458 | 32126 | 26909 | 4 | 1 | | 800 | 32 | 0.7 | 31241 | 36552 | 30616 | 4 | 1 | | 900 | 36 | 0.7 | 39539 | 46261 | 38748 | 4 | 1 | | 1000 | 40 | 0.7 | 48814 | 57112 | 47838 | 4 | 1 | | 1050 | 42 | 0.7 | 53817 | 62966 | 52741 | 4 | 1 | | 1200 | 48 | 0.7 | 70292 | 82242 | 68886 | 4 | 1 |

H71W不銹鋼升降式對(duì)夾止回閥技術(shù)規(guī)范安裝要求和注意事項(xiàng) 1..不要和對(duì)夾式蝶閥直接連接。否則會(huì)導(dǎo)致蝶閥和止回閥閥瓣開(kāi)啟時(shí)相互干涉,造成閥瓣損壞。 2. 水泵出口處安裝對(duì)夾式止回閥時(shí),直管段距離6倍管徑以上。在大小頭管路接頭附近安裝對(duì)夾式止回閥時(shí),直管段距離4倍管徑以上。 3. 在彎管附近安裝對(duì)夾式止回閥時(shí),直管段距離4倍管徑以上。使用雙瓣對(duì)夾式止回閥時(shí),為使閥瓣能夠承受均衡的流速的影響,建議按圖一的方法安裝。 4. 在不允許內(nèi)漏的管路上,要選擇軟密封止回閥,因?yàn)橛裁芊猓ń饘倜芊猓┯袝r(shí)會(huì)內(nèi)漏。即使選擇軟密封,在進(jìn)出口無(wú)壓差時(shí)也可能內(nèi)漏。 5. 對(duì)夾式止回閥安裝除采用對(duì)夾式連接外,還可以凸耳式連接,雙法蘭式連接。 
H71W不銹鋼升降式對(duì)夾止回閥技術(shù)規(guī)范 對(duì)夾止回閥的安裝質(zhì)量直接影響其使用性能與壽命,需嚴(yán)格遵循規(guī)范流程操作,核心關(guān)鍵環(huán)節(jié)如下: 1. 安裝前準(zhǔn)備 確保管道法蘭密封面清潔無(wú)油污、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)劃痕,避免影響密封效果;嚴(yán)格檢查兩法蘭間距、平行度及垂直度均符合安裝標(biāo)準(zhǔn),保障后續(xù)安裝精準(zhǔn)度。同時(shí),仔細(xì)核對(duì)鉑品閥門標(biāo)識(shí)(含型號(hào)、壓力等級(jí)、口徑、流向等)與實(shí)際使用要求是否相符,重點(diǎn)確認(rèn)閥門流向箭頭與介質(zhì)實(shí)際流向保持一致,杜絕因安裝反向?qū)е麻y門止回功能失效。 2. 閥門放置 將閥門平穩(wěn)吊放或放置于兩法蘭之間,精準(zhǔn)調(diào)整閥門位置,確保閥體中心與管道中心軸線重合,避免偏移導(dǎo)致閥體受力不均。對(duì)于帶密封要求的對(duì)夾止回閥,需在閥門兩側(cè)加裝與工況適配的密封墊,確保密封墊規(guī)格、材質(zhì)符合要求;若遇到法蘭間距過(guò)小的情況,應(yīng)先使用專用擴(kuò)張器將法蘭撐開(kāi)至合適間距,再放入鉑品雙瓣止回閥門,嚴(yán)禁強(qiáng)行擠壓閥門,防止閥體變形損壞。 3. 螺栓緊固 按順序?qū)⒙菟ù┤敕ㄌm螺栓孔,配套安裝平墊與彈墊,確保配件齊全、安裝到位且方向正確。先采用對(duì)稱交叉方式進(jìn)行預(yù)緊,使鉑品閥門牢固固定且不發(fā)生位移,保證閥體受力均勻;預(yù)緊完成后,繼續(xù)用扳手按對(duì)稱交叉方向逐步擰緊螺栓,控制好緊固力度,避免因力度過(guò)大導(dǎo)致閥體或法蘭變形,進(jìn)而影響密封性能與閥門使用壽命。 4. 安裝方向規(guī)范 閥門安裝方向必須嚴(yán)格遵循介質(zhì)流向要求,確保與閥門本體流向箭頭一致。建議優(yōu)先將閥門安裝在縱向管道上;若因現(xiàn)場(chǎng)工況限制需橫向安裝,需確保閥軸與水平方向垂直,以此保障閥瓣動(dòng)作靈活順暢,確保止回功能穩(wěn)定可靠。 |