ZZYP自力式自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)范 ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。自力式減壓閥屬于無(wú)源流體壓力控制設(shè)備,無(wú)需外接電源、儀表氣源,依靠管道內(nèi)部介質(zhì)自身能量完成自動(dòng)調(diào)控。核心分為兩大控制類型,閥后減壓穩(wěn)壓型為主流應(yīng)用,持續(xù)穩(wěn)定下游壓力,將上游高壓介質(zhì)降低至工藝設(shè)定壓力;閥前泄壓持壓型用于穩(wěn)定上游壓力,實(shí)現(xiàn)超壓泄放保護(hù)。 主要功能:自動(dòng)減壓穩(wěn)壓、抵御進(jìn)口壓力波動(dòng)、流量變化帶來(lái)的壓力擾動(dòng),保護(hù)后端換熱器、反應(yīng)釜、管道、儀表等設(shè)備免受高壓沖擊;可適配蒸汽、壓縮空氣、水、油品、部分弱腐蝕性化工介質(zhì);在防爆區(qū)域、野外管線、無(wú)動(dòng)力配套的工況中實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行,部分結(jié)構(gòu)可兼具壓力過(guò)載防護(hù)作用,廣泛應(yīng)用供熱、化工、油氣、水處理、醫(yī)藥食品管線。 二、ZZYP自力式自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)范工作原理 
整套閥門由閥體、閥芯組件、感壓膜片 / 活塞、設(shè)定彈簧、導(dǎo)壓管路組成。以的閥后減壓型為例:閥后介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)壓管引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜腔,介質(zhì)壓力作用在膜片上形成推力,與預(yù)壓縮彈簧的彈力形成力學(xué)平衡。 當(dāng)下游壓力高于設(shè)定值,介質(zhì)推力大于彈簧力,推動(dòng)閥芯向閥座方向移動(dòng),減小流通截面積,增大節(jié)流壓降,從而降低出口壓力;當(dāng)下游壓力低于設(shè)定值,彈簧推動(dòng)閥芯開啟,流通面積增大,壓力回升。閥門持續(xù)動(dòng)態(tài)平衡,最終維持出口壓力穩(wěn)定。 高溫蒸汽工況可配套冷凝器,避免高溫介質(zhì)直接接觸膜片;高壓工況優(yōu)先選用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu);高精度工況可搭配指揮器結(jié)構(gòu),進(jìn)一步縮小壓力控制偏差。 三、ZZYP自力式自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)范通用產(chǎn)品特點(diǎn) 
無(wú)需外部能源,安裝配套簡(jiǎn)單,降低自控系統(tǒng)投資;機(jī)械結(jié)構(gòu)為主,故障點(diǎn)少,長(zhǎng)期運(yùn)行維護(hù)成本低;響應(yīng)速度快,壓力波動(dòng)反饋及時(shí);調(diào)壓區(qū)間分段精細(xì),運(yùn)行過(guò)程中可連續(xù)調(diào)整設(shè)定壓力;具備本質(zhì)安全特性,無(wú)電氣零部件,適合易燃易爆介質(zhì)管路;膜片式靈敏度高,活塞式耐受壓差更大,平衡式閥芯結(jié)構(gòu)可以有效減小介質(zhì)不平衡力,提升調(diào)節(jié)精度。局限在于超大流量、超高減壓比工況下控制精度弱于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,粘稠、高雜質(zhì)介質(zhì)需前置過(guò)濾器。 四、ZZYP自力式自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)范通用基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù) 公稱通徑 DN15~DN300,連接形式包含法蘭、焊接、螺紋、卡箍;公稱壓力覆蓋 PN16、PN25、PN40、PN64,美標(biāo) ANSI 150#~600#;調(diào)壓范圍常規(guī) 5kPa~3.0MPa,可按彈簧分段選型;適用溫度:常溫型 - 20℃~80℃,蒸汽高溫型最高可達(dá) 350℃;閥體可選 WCB 碳鋼、304、316L 不銹鋼;內(nèi)件可選硬化不銹鋼、司太立硬質(zhì)合金;密封形式分為軟密封(低泄漏)、金屬硬密封(耐高溫高壓);流量特性為快開特性;標(biāo)準(zhǔn)控制精度 ±5%,帶指揮器精密款可達(dá) ±2.5%。 
ZZYP自力式自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 
ZZYP自力式自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。 (2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。 (3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 (4)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 (5)橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。 (6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。 
ZZYP自力式自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù) | 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | | 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | | PN40 | 2.0 | | 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | | 流量特性 | 線性 | 執(zhí)行器參數(shù) | 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 | | 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 | | 0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | | 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | | 材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" | 注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。 性能指標(biāo) | 設(shè)定值偏差 | ±8% | 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | | 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | 工作溫度 | 公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | | 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | | 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | | 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | | 軟密封 | ≤150℃ | 注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。 零件材料 | 材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | | 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | | 彈簧 | 60Si2Mn | | 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | 外形結(jié)構(gòu)圖 
ZZYP自力式自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸 | 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | | 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | | 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | | A | 280 | 308 | | 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | | A | 230 | | 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | | A | 176 | 194 | 280 | | 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | | A | 176 | 194 | 280 | | 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | | A | 85 | 96 | | 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | | A | 85 | 96 | | 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | | 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥內(nèi)件形式:單座式、套筒式、雙座式,用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來(lái)選擇。自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場(chǎng)合)、長(zhǎng)頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~550C)。 ZZYP自力式自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)范安裝方式 
ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝)2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上 安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1)冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。 (2)取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。 (3)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥 (4)調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架 (5)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝 (6)自力式閥可以比管道通徑小,但過(guò)濾器和截止閥不能 ZZYP自力式自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)范壓力調(diào)整方法 見(jiàn)圖一(a,b,c)中。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好,但用戶希望改變?cè)O(shè)定值,或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí),可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動(dòng)件7(調(diào)節(jié)盤),順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)壓力降低,反順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)壓力升高。 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn) ·法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)) 也可按JB/T79.194,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97 ·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭 PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭 ·法蘭端面距按GB12221-89(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明) ·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5 ·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造,如ANSI,JIS,DIN等 
ZZYP自力式自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知 | 閥門型號(hào) | | 閥門名稱 | | | 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ | | 壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) | | 控制閥前還是閥后 | √ | | 壓力設(shè)定值(Mpa) | √ | 介質(zhì)名稱 | √ | | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 | | 介質(zhì)工作溫度 | √ | | 額定流量系數(shù) | | 介質(zhì)狀態(tài) | √ | 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | | 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | | 最大流量 最小流量 正常流量 | | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | | 材質(zhì):閥體 閥內(nèi)件 | | 泄漏量等級(jí)要求 (GB/T4213-92) | | | 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | | | 法蘭面距(mm)L | | 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | | | 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭 | ZZYP自力式自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)范注:帶“√”的必須填! 
自力式調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性,動(dòng)作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差<10%)。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。 1、直接作用式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元如:件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理。 2、間接作用式調(diào)節(jié)閥,增加了一個(gè)指揮器(先導(dǎo)閥)它起到對(duì)反饋信號(hào)的放大作用然后通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)主閥閥瓣運(yùn)動(dòng)達(dá)到改變閥開度的目的。 ①壓力調(diào)節(jié)閥:反饋信號(hào)就是閥的出口壓力,通過(guò)信號(hào)管引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 ②流量調(diào)節(jié)閥:閥的出口處就有一個(gè)孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號(hào)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 ③溫度調(diào)節(jié)閥:閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過(guò)溫度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)整方法: 自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好,如果用戶希望改變?cè)O(shè)定值,或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí),可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動(dòng)件7(調(diào)節(jié)盤),順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)壓力降低,反順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)壓力升高。 |