ZJHM氣動薄膜套筒調節(jié)閥技術規(guī)范

ZJHM氣動薄膜調節(jié)閥是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和低流阻精小型調節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機構高度低、重量輕、裝備簡便。氣動薄膜調節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。氣動薄膜調節(jié)閥配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現對工藝管路流體介質的自動調節(jié)控制。氣動薄膜調節(jié)閥廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值氣。ZJHP、ZJHM氣動薄膜調節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質的場合。AVP307是安裝有微處理器的電-氣智能閥門定位器,可 直接使用現有的DC420mA儀表,并支持HART通信與開 度信號反饋輸出。

相比于原有的電-氣閥門定位器使用起來更加稱手,是一款單 一機型即可適用于多種不同規(guī)格閥門的電-氣智能閥門定位 器。另外,通過提升調節(jié)閥的控制性,并將其應用于監(jiān)控調 節(jié)閥的工作狀態(tài)等方面,可以發(fā)揮出最高的性價比。氣動調節(jié)閥（Pneumatic Control Valve）由氣動薄膜 / 活塞執(zhí)行機構 + 調節(jié)閥體成套組成，以 0.04～0.06MPa 標準信號氣源驅動，接收中控 4–20mA 模擬量信號，無級改變閥芯開度，連續(xù)精準調節(jié)管道流量、壓力、溫度、液位四大工藝參數，是化工、熱電、煉化自動化系統(tǒng)核心終端元件。依靠壓縮空氣驅動，無電火花，天然防爆，是易燃易爆工況調節(jié)設備；可搭配閥門定位器、過濾減壓閥、電磁閥、限位開關等全套附件實現閉環(huán)自控。

二、ZJHM氣動薄膜套筒調節(jié)閥技術規(guī)范型號編制規(guī)則（國標通用）

示例：ZJHM-40R

Z：調節(jié)閥大類代號

J：氣動薄膜執(zhí)行機構（T 代表電動執(zhí)行）

H：直通閥體結構

M：套筒平衡式閥芯

40：公稱壓力 PN40

R：316L 不銹鋼閥體（P=304，C=WCB 碳鋼）

衍生專用系列：

ZJHP：單座調節(jié)閥；ZJHN：雙座；ZJHJ：角式；ZJHF：三通；

BZJHM：夾套保溫氣動調節(jié)閥；ZJHW：波紋管零外漏調節(jié)閥；

ZJHQ：偏心旋轉調節(jié)閥；QV647：V 型氣動調節(jié)球閥；D643Y：三偏心氣動調節(jié)蝶閥

三、ZJHM氣動薄膜套筒調節(jié)閥技術規(guī)范成套完整組成

1. 氣動執(zhí)行機構（動力單元）

（1）薄膜執(zhí)行機構（中小口徑主流）

分正作用、反作用：

正作用：信號氣壓升高，推桿向下伸出；

反作用：信號氣壓升高，推桿向上收回；

膜片材質橡膠 / 四氟，輸出推力適中、成本低，DN15～DN300 通用。

（2）活塞式執(zhí)行機構（大口徑、高壓差）

氣缸活塞驅動，輸出推力遠大于薄膜式，適配 DN200 以上、PN64/100 高壓大壓差工況。

2. 配套附件

閥門定位器（核心）

接收 4–20mA 電控信號，精準控制執(zhí)行器氣壓，消除閥桿摩擦力、介質不平衡力，保證開度線性；分電氣定位器、智能總線定位器。

空氣過濾減壓閥

凈化壓縮空氣、穩(wěn)定 0.02–0.1MPa 控制氣源，保護膜片與定位器。

電磁閥（單作用故障安全）

斷氣 / 斷電時快速泄壓，閥門自動全開 / 全關，實現故障安全（FO/FC/FL）。

限位開關

無源觸點反饋全開、全關位置報警至 PLC。

閥桿波紋管、散熱片、夾套、襯氟內襯（特種工況選配）

特點

(1)調整方便(只需1根螺絲刀即可進行調整)

·自動設定

設備能夠識別出安裝的操作器規(guī)格,并按照不同規(guī)格進 行設定,并自動進行適當調整。

·簡單的零點和量程調整 在調整零點和量程時,絕對不會出現相互干擾的情況。 即使變更其它設定,零點和量程點也不會發(fā)生任何 變化

(2)單一型號適用于多種規(guī)格。 在不更換任何部件的情況下更改數據設定即可適用于多種 不同規(guī)格的閥門。

(例)可以設定的規(guī)格

·輸入范圍(分程)

·流量特性(線性、等百分比、快開或自定義用戶 特性)

·開度反饋信號形式(模擬)

(3)搭載調節(jié)閥診斷參數

可使用HART通信器或調節(jié)閥維護支持系統(tǒng)Valstaff對以 下診斷參數進行監(jiān)控。

·粘滑系數

·反轉運行次數

·滑動距離積算

·滿負荷運轉次數

·不同開度的頻率分布

·最大運行速度

(4)閥門的強制關閉特性

可任意設定閥門關閉時的輸入信號。

ZJHM氣動薄膜套筒調節(jié)閥技術規(guī)范閥體

閥內組件

執(zhí)行機構

作用形式
氣關式（B）- 失氣時閥位開（FO）；氣開式(K)一失氣時閥位關(FC)
附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

ZJHM氣動薄膜套筒調節(jié)閥技術規(guī)范性能

額定流量系數Kv、額定行程

允許壓差

備注：對于波紋管密封調節(jié)閥，最大允許壓差為10bar，表中數值若小于10bar則不變，若大于10bar則取l0bar.

ZJHM氣動薄膜套筒調節(jié)閥技術規(guī)范

其實氣動調節(jié)閥作為工業(yè)自動化控制領域中的關鍵組件，其維護保養(yǎng)對于確保生產過程的連續(xù)性和可靠性至關重要。北高科閥門將在本文全面專業(yè)地介紹氣動調節(jié)閥的維護策略，以確保其長期穩(wěn)定運行。

一、氣動調節(jié)閥的工作原理與結構

氣動調節(jié)閥由執(zhí)行機構（氣動薄膜或氣缸）和閥體部件組成。執(zhí)行機構根據信號壓力的大小產生相應的推力，使推桿產生相應的位移，從而帶動調節(jié)閥的閥芯或閥板動作；閥體部件直接與介質接觸，通過閥芯或閥板的動作改變調節(jié)閥的節(jié)流面積，達到調節(jié)的目的。

二、日常維護保養(yǎng)

1. 定期檢查：檢查氣源壓力是否正常、氣路的緊固件是否松動、儀表空氣是否有泄漏。同時，檢查填料函及法蘭連接處是否有工藝介質泄漏，閥桿連接件是否緊固，閥桿是否有嚴重的摩擦劃痕或變形。

2. 清潔與潤滑：定期清掃，保持整潔，特別是閥桿、定位器的反饋桿等活動部位。對于需加潤滑油的填料，一般每星期加油一次，并使注油器內有足夠的存油，潤滑油的品種不得隨意變更。

3. 閥桿運動檢查：檢查閥桿運動是否平穩(wěn)，行程與輸出信號是否基本對應，閥門各部件有無銹蝕，重點是閥桿、緊固件、氣缸等。

三、定期檢修

1. 檢修前準備：在調節(jié)閥檢修前，需填寫《檢修工作票》，征得調度及工藝人員同意并簽字。待工藝人員關閉自調閥前后截止閥，如果截止閥有泄漏，應加裝盲板，并用旁路閥調節(jié)后，工藝人員現場監(jiān)護各項安全措施落實到位后，待閥內介質降溫、泄壓后，方可開始調節(jié)閥的檢修。

ZJHM氣動薄膜套筒調節(jié)閥技術規(guī)范調節(jié)閥的安裝要求

1、調節(jié)閥的安裝位置應滿足工藝流程設計的要求，并應靠近與其有關的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表。

2、調節(jié)閥應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處。

3、調節(jié)閥應正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐。

4、調節(jié)閥組（包括調節(jié)閥、旁路閥、切斷閥和排液閥）立面安裝時，調節(jié)閥應安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調節(jié)閥，也可安裝在旁路的上方。

5、調節(jié)閥底距地面或平臺面的凈空不應小于400mm.對于反裝閥芯的單雙座調節(jié)閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間。

6、調節(jié)閥膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。調節(jié)閥與旁路閥上下布置時應措開位置。

7、切斷閥應選用閘閥，旁路閥應選用截止閥，但旁路閥公稱直徑大于150mm時，可選用閘閥，兩個切斷閥與調節(jié)閥不直布置成直線。

8、在調節(jié)閥入口側與調節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點應設排液閥，排液閥可選閘閥。

9、介質中含有固體顆粒的管道上的調節(jié)閥應與旁路閥布置在同一個平面上或將旁路閥布置在調節(jié)閥的下方。

10、低溫、高溫管道上的調節(jié)閥組的兩個支架中應有一個是固定支架，另一個是滑動支架。

11、調節(jié)閥應安裝在環(huán)境溫度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并遠離振動源。

12、在一個區(qū)域內有較多的調節(jié)閥組時，應考慮形式一致，整齊、美觀及操作方便。

13、調節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時，異徑管應靠近調節(jié)間安裝。

14、要注意工藝過程對調節(jié)閥位置有無特殊要求。

ZJHM氣動薄膜套筒調節(jié)閥技術規(guī)范調節(jié)閥的日常檢修

1、閥體：

內壁在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況。

2、閥芯：

閥芯是調節(jié)閥的可動部件之一，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。 特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重損壞嚴重的閥芯應予更換檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。

3、閥座：

因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛。

4、膜片及O型圈：

易損件，檢查是否老化。

5、填料：

當調節(jié)閥采用石墨或石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調閥動作靈活。 如發(fā)現填料壓帽壓得很低，則應補充填料;如發(fā)現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換。

6、氣源：

對配有定位器的調閥要經常檢查氣源，保證氣源品質，不含水及其它雜物。

ZJHM氣動薄膜套筒調節(jié)閥技術規(guī)范

2. 清洗與解體：滯留在閥體腔內的某些工藝介質是具有腐蝕或有毒的，在進入解體工序前必須以水洗或蒸汽吹掃的方法，將調節(jié)閥被工藝介質浸漬的部件清洗干凈。解體過程中，對于氧閥，在解體過程中必須禁油，包括閥門所有組件、拆解工具及工作臺。

3. 零部件檢修：生銹或臟污的零部件要以合適的手段進行去銹和清洗，要注意清潔好機加工面，特別要保護好閥桿、閥芯、閥板和閥座的密封面。重點檢查部位包括閥體、閥座、閥芯、閥板、閥桿組件等。

4. 裝配與調校：在裝配的全過程中要特別重視各零件相互間的對中性。對于氧閥，在裝配前必須對所有組件進行清洗、脫脂處理后再裝配。

四、故障診斷與解決

1. 無反饋信號：如果氣動調節(jié)閥沒有反饋信號，要用萬用表檢查每個接點是否有電壓。檢查線路連接是否正確，檢查信號線是否損壞，檢查信號線是否松動。

2. 閥門無法關到零位：如果閥門無法關到零位，可能是信號問題或閥門密封墊片損壞，或者閥桿連接處轉動收到卡阻。需要在檢修時，將閥體拆下來更換密封墊片和對轉動處加潤滑油。

3. 閥體不動作：檢查無信號、無氣源或執(zhí)行機構故障。

ZJHM氣動薄膜套筒調節(jié)閥技術規(guī)范結論

氣動調節(jié)閥的維護保養(yǎng)是一個系統(tǒng)工程，需要綜合考慮閥門的設計、材料、操作和環(huán)境等多個因素。通過實施上述維護策略，可以顯著提升氣動調節(jié)閥的可靠性和使用壽命。定期的檢查、清潔、保養(yǎng)和檢修是確保氣動調節(jié)閥長期穩(wěn)定運行的關鍵。選擇一個專業(yè)的閥門團隊來負責通常能帶來最佳的結果，作為國內的閥門品牌企業(yè)，北高科閥門一直秉承以專業(yè)的技術指導，的技術支持，和的售后服務為標準，為您解決一站式的購買需求。