消防給水及消火栓系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程~
維修方法
消防水池水箱
維修方法:
a) 供水閥關(guān)閉不嚴(yán)或不能控制水流通斷時,應(yīng)清理閥體、更換橡膠密封或更換控制閥;
b) 組裝水箱接縫處滲漏時,先泄空儲水,檢查箱板內(nèi)、外壁,有裂紋等結(jié)構(gòu)缺陷時應(yīng)更換損壞箱板;接縫滲漏可在局部清理原膠層后重新施涂密封膠,并均勻緊固螺栓,達(dá)到密封膠說明書規(guī)定的凝固時間要求后再充滿水觀察;
c) 水位計兩端角閥關(guān)閉不嚴(yán)或漏水時應(yīng)更換角閥;
d) 吸水口、溢流口、泄水口、水力控制閥、防水套管等組件的表面銹蝕達(dá)到組件表面積的1/3時應(yīng)更換。
消防水泵
維修方法:
a) 在零流量、額定流量、1.5倍額定流量工況下,消防水泵的揚程低于設(shè)計要求10%時,如配電、泵軸轉(zhuǎn)速、聯(lián)軸器正常,宜解體維修;如因泵軸、葉輪、葉片等部件磨損、松晃或轉(zhuǎn)動不靈活影響消防水泵安全運轉(zhuǎn),應(yīng)更換消防水泵;
b) 泵軸密封不良導(dǎo)致線狀泄漏及泵軸承座外表面溫度超過75℃或溫升超過35℃時,應(yīng)調(diào)整或更換軸封;
c) 柴油機消防水泵啟動電池的充電顯示裝置異常時,應(yīng)先手動啟動柴油機消防水泵運行試驗,如因電量不足啟動失敗,應(yīng)更換備用蓄電池組,仍不能啟動時,應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)維修。
氣壓給水裝置
維修方法:
a) 穩(wěn)壓泵連續(xù)3小時每小時啟泵次數(shù)超過15次,在排除管網(wǎng)故障的可能后,可通過檢修口檢查橡膠件老化情況,必要時更換并按設(shè)計壓力補氣;
b) 穩(wěn)壓泵控制裝置的自動啟、停壓力值與設(shè)計要求不一致時應(yīng)調(diào)整恢復(fù),使用法定機構(gòu)檢定的壓力表驗證,誤差超過±5%時應(yīng)更換壓力開關(guān)或電接點壓力表。啟停泵時,如電接點壓力表指針上下擺動過大,宜采取水錘消除措施或?qū)⑵涓鼡Q為壓力開關(guān)或防震電接點壓力表;
c) 主備穩(wěn)壓泵不能交替啟動運行時,應(yīng)檢修或更換配電裝置。
水泵接合器
維修方法:
a) 水泵接合器滲漏,應(yīng)更換損壞、老化的密封件,接口、悶蓋、開啟工具等配件缺失應(yīng)補齊;
b) 最低氣溫低于5℃前應(yīng)檢查防凍措施,如有缺損應(yīng)及時修補復(fù)原;
c) 局部銹蝕應(yīng)使用砂紙打磨除銹后再重新補漆。
室內(nèi)、外消火栓
維修方法:
a) 室外消火栓滲漏,應(yīng)更換損壞、老化的密封件,接口、悶蓋、開啟工具等配件缺失應(yīng)補齊;
b) 室內(nèi)消火栓箱內(nèi)的水帶、水槍、卷盤、手輪等組件不完整應(yīng)補齊,水帶漏水應(yīng)更換,消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán),檢查密封面如有異物卡滯,可連接水帶反復(fù)放水沖洗,沖洗后仍漏水應(yīng)更換。
管網(wǎng)和支吊架
維修方法:
a) 電伴熱溫度偏離設(shè)計溫度范圍,應(yīng)檢查配電裝置、伴熱帶及其接口、伴熱帶與管道的絕緣等,必要時更換相應(yīng)部件;
b) 穩(wěn)壓泵連續(xù)3次以上每小時啟泵次數(shù)超過15次,排除人為放水、氣壓給水裝置和穩(wěn)壓泵等問題后,分段檢查管網(wǎng),維修漏水組件或更換相關(guān)管段及管件;
c) 系統(tǒng)聯(lián)動試驗時管網(wǎng)、噴頭存在明顯晃動現(xiàn)象,應(yīng)排查并加固相應(yīng)的支吊架固定措施。
閥門、止回閥、電動閥、電磁閥、水泵控制閥、減壓閥
維修方法:
a) 閥門軸封漏水,可在保證閥門開關(guān)靈活的前提下適度壓緊填料壓蓋,如調(diào)整后仍漏水應(yīng)更換填料、彈簧、O型圈等密封件;
b) 呼吸孔頻繁滴漏,應(yīng)檢查閥芯上的密封圈,如磨損應(yīng)更換;
c) 減壓閥閥前、閥后的靜壓值接近或放水時閥后動壓偏離設(shè)計壓力10%,應(yīng)調(diào)整恢復(fù)為設(shè)計參數(shù),調(diào)整無效時,比例式減壓閥可通過清理、檢修密封件等修復(fù),先導(dǎo)式減壓閥可通過更換主閥膜片、○型圈及導(dǎo)閥連通管等修復(fù)。
安全閥、過濾器、壓力表及附件、砌筑井
維修方法:
a) 壓力表表彎、表控制閥缺失應(yīng)補齊,壓力表偏差超過±5%應(yīng)更換;
b) 過濾器濾網(wǎng)銹蝕面積達(dá)到 1/3 或破損時,應(yīng)更換同規(guī)格濾網(wǎng);
c) 手動操作安全閥手柄不出水,或啟泵后在額定壓力下泄水,應(yīng)參照設(shè)計文件使用經(jīng)法定機構(gòu)認(rèn)可的壓力表,調(diào)整壓緊彈簧重新整定開啟壓力或回座壓力;
d) 消防井結(jié)構(gòu)坍塌或井蓋破損、缺失時應(yīng)修筑或補充。
保養(yǎng)
消防水池水箱
檢查要求:
a) 最低氣溫低于 5℃前,檢查消防水池、水箱的保溫、采暖或局部加熱措施;
b) 每月開啟水位計兩端的角閥,檢查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源設(shè)施的水位,應(yīng)符合設(shè)計要求;
c) 每月檢查消防用水不作他用的措施;
d) 每季度檢查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等供水閥組的功能,應(yīng)啟閉正常;
e) 每季度檢查浮球閥,手動按下浮球閥時應(yīng)出水,松開后水流完全停止,連續(xù)操作 2 次應(yīng)正常;
f) 每年檢查與水池、水箱連接的法蘭、防水套管的螺栓,不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕和滲漏現(xiàn)象。
保養(yǎng)方法:
a) 最低氣溫低于 5℃前,應(yīng)修補缺損的保溫材料,檢修采暖或局部加熱設(shè)施;
b) 每年應(yīng)使用扭力扳手均勻緊固全部法蘭、防水套管螺栓,并在外露螺紋處施涂少量潤滑脂保護;
c) 每三年應(yīng)泄空消防水箱儲水,在符合密閉空間作業(yè)安全的條件下進行 1 次全面清理,包括水箱內(nèi)壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通氣口等,焊接鋼板水箱應(yīng)除銹補漆,組裝水箱應(yīng)使用扭力扳手均勻緊固全部螺栓;
d) 每三年應(yīng)泄空消防水池儲水,在符合密閉空間作業(yè)安全的條件下進行 1 次全面清理檢查,水池結(jié)構(gòu)材料應(yīng)完好,清理和檢修內(nèi)壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通氣口等。
消防水泵
檢查要求:
a) 每日檢查泵房通風(fēng)、散熱情況,最低氣溫低于 5℃前應(yīng)檢查泵房的保溫措施;
b) 每日檢查消防水泵散熱,進風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)保持暢通,消防水泵及其配電柜、控制柜周圍 1.0m內(nèi)不應(yīng)存在可能造成操作障礙的物品或可燃物;
c) 每日檢查柴油機泵貯油箱油量,不應(yīng)少于油箱容量的 3/4,曲軸箱內(nèi)機油油位不少于最高油位的 1/2,蓄電池的電解液不少于最高液位的 1/2;
d) 每月檢查消防水泵、穩(wěn)壓水泵的文字、方向等標(biāo)識,不應(yīng)缺損;
e) 每周模擬電動機泵自動控制的條件,自動啟動消防水泵運轉(zhuǎn) 1 次,并在各主備泵間做 1 次輪換,自動巡檢的系統(tǒng)應(yīng)檢查自動巡檢記錄情況,自動控制及主備泵的輪換啟動功能應(yīng)正常;
f) 每月在確定泵組控制裝置在非自動啟動狀態(tài)下,手動盤動電機轉(zhuǎn)軸,不應(yīng)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象;軸封處滲漏量小于 3 滴/min;
g) 每月檢查電動機泵供電電源,通過試驗回流裝置手動啟泵運轉(zhuǎn) 1 次,在額定工況下連續(xù)運行時間不應(yīng)少于 5min,運行 5min 時的軸承座外表面溫度不應(yīng)超過 70℃,溫升不應(yīng)超過 35℃,檢查泵軸密封,不應(yīng)出現(xiàn)線狀滴漏;
h) 每月手動啟動柴油機泵 1 次,在額定工況下連續(xù)運行時間不應(yīng)少于 5min,運行 5min 時的軸承座外表面溫度不應(yīng)超過 70℃,溫升不應(yīng)超過 35℃,檢查泵軸密封,不應(yīng)出現(xiàn)線狀滴漏;
i) 每季度對照設(shè)計校核消防水泵在零流量、額定流量、1.5 倍額定流量工況下的揚程,應(yīng)滿足設(shè)計要求;
j) 每月檢查柴油機及附屬設(shè)備外觀,應(yīng)無表面污漬、無銹蝕;
k) 每季度按照產(chǎn)品說明書檢查消防水泵的潤滑油脂量,應(yīng)符合說明書要求;
l) 每季度檢查柴油機泵機油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記,應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求;
m) 每年檢查柴油機消音器及排氣管道,應(yīng)無積碳。
保養(yǎng)方法:
a) 每周清理消防水泵外殼及空氣濾清器表面的油漬、水和塵埃,擦凈或用壓縮空氣吹凈發(fā)電機、散熱器、風(fēng)扇等表面塵埃;
b) 每月清潔柴油機及附屬設(shè)備表面,用干布或浸柴油的抹布擦去機身、氣缸蓋罩等可見表面油漬,清除泵體表面污漬、銹蝕,磨光銹蝕面后再涂漆;
c) 每季度按照產(chǎn)品說明書向消防水泵加油口加注適量的潤滑油脂;
d) 每季度檢查柴油機泵各部件機油平面,如未達(dá)到機油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記,應(yīng)補充規(guī)定型號的機油,但不應(yīng)超過標(biāo)尺刻線的上限;
e) 每季度檢查柴油機泵冷卻水液面,冷卻水不足應(yīng)補充按說明書要求的冷卻水;
f) 每季度清理柴油機泵蓄電池表面、極柱、電池固定卡等,清理后的極柱應(yīng)露出金屬光澤,緊固線卡,確保與極柱結(jié)合密實,并涂凡士林保護;
g) 每年檢查并緊固地腳螺栓、固定螺栓及各轉(zhuǎn)動部件的連接螺栓等,必要時施涂潤滑油脂;
h) 柴油機泵應(yīng)按說明書要求做好一、二、三級維護保養(yǎng)。
氣壓給水裝置
檢查要求:
a) 每年檢查氣壓水罐外觀,應(yīng)完好;
b) 每日檢查穩(wěn)壓泵的停泵、啟泵壓力和啟泵次數(shù)等運行情況,應(yīng)正常;
c) 每月測量氣壓水罐壓力,通過穩(wěn)壓泵流量和啟泵次數(shù)計算調(diào)節(jié)容積,應(yīng)滿足設(shè)計要求,計算方法應(yīng)符合 CECS 76 的有關(guān)規(guī)定。
保養(yǎng)方法:
a) 每年清潔氣壓水罐外觀,必要時除銹、補漆;
b) 穩(wěn)壓泵的停泵、啟泵壓力和每小時啟泵次數(shù)異常時,應(yīng)檢查止回閥及系統(tǒng)異常泄漏情況,修復(fù)或更換發(fā)生泄漏的部件及管段。
水泵接合器
檢查要求:
a) 每日檢查水泵接合器周圍環(huán)境,清理、移除障礙物;
b) 每月檢查水泵接合器的永久性標(biāo)識,應(yīng)完整、清晰;
c) 每季度檢查水泵接合器活動部件的靈活性,應(yīng)符合設(shè)計要求;
d) 每年應(yīng)對水泵接合器進行1次充水試驗,壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求。
保養(yǎng)方法:
a) 水泵接合器的永久性標(biāo)識缺失或不明顯應(yīng)補充或更換;
b) 轉(zhuǎn)動水泵接合器閘閥、悶蓋,觀察其靈活性,必要時施涂潤滑油;
c) 采用消防車車載消防水泵對水泵接合器進行充水試驗時,供水最不利點的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求。
室外消火栓
檢查要求:
a) 每日檢查室外消火栓周圍環(huán)境,清理、移除障礙物;
b) 每月檢查室外消火栓表面、支架及連接法蘭,不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象;
c) 每月檢查室外消火栓標(biāo)識,應(yīng)完整、清晰;
d) 最低氣溫低于 5℃前應(yīng)檢查防凍設(shè)施;
e) 每季度用專用扳手啟閉室外消火栓啟閉桿,應(yīng)啟閉靈活,無滲漏;
f) 每季度檢查市政給水管網(wǎng)的壓力、流量,應(yīng)符合設(shè)計要求;
g) 每季度和大雨過后應(yīng)檢查地下室外消火栓井,井內(nèi)應(yīng)無積水。
保養(yǎng)方法:
a) 室外消火栓局部銹蝕,應(yīng)打磨除銹后再重新補漆,支架、法蘭等處螺栓的外露螺紋處宜施涂潤滑脂;
b) 室外消火栓標(biāo)識缺失或不明顯時應(yīng)補充或更換;
c) 防凍設(shè)施缺損應(yīng)修復(fù);
d) 用專用扳手全開全閉 2 次室外消火栓啟閉桿,保持其靈活性,必要時施涂潤滑油;
e) 每季度及大雨過后應(yīng)清理消防井內(nèi)積水、雜物。
室內(nèi)消火栓
檢查要求:
a) 每季度檢查室內(nèi)消火栓周圍環(huán)境,清理、移除障礙物;
b) 每季度檢查室內(nèi)消火栓箱及組件外觀,不應(yīng)有銹蝕、破損現(xiàn)象;
c) 最低氣溫低于 5℃時,應(yīng)檢查濕式消火栓系統(tǒng)保溫、采暖或電伴熱等措施,干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)應(yīng)無存水;
d) 每季度對室內(nèi)消火栓進行 1 次嚴(yán)密性試驗。
保養(yǎng)方法:
a) 室內(nèi)消火栓局部銹蝕,應(yīng)打磨除銹后重新補漆;
b) 最低氣溫低于 5℃時,應(yīng)檢修濕式消火栓系統(tǒng)的保溫、采暖或電伴熱等措施,放空干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)余水,必要時使用壓縮空氣吹掃;
c) 安裝室內(nèi)消火栓悶蓋接口,手動全開全閉 2 次后恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。
管網(wǎng)和支吊架
檢查要求:
a) 每月檢查消防管道色環(huán)及文字標(biāo)識,應(yīng)完整、清晰;
b) 最低氣溫低于 5℃前,應(yīng)檢查管道保溫措施及伴熱措施;
c) 每兩年檢查全部可見管網(wǎng)及支吊架,不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、松動情況。
保養(yǎng)方法:
a) 消防管道色環(huán)及文字標(biāo)識缺失應(yīng)恢復(fù);
b) 管道保溫措施破損應(yīng)修補,電伴熱溫度偏離設(shè)置溫度范圍應(yīng)及時調(diào)整配電裝置、檢查伴熱帶及其接口、伴熱帶與管道的絕緣等,對局部低凹可能存水部位采取排水及吹掃等防凍措施;
c) 鋼管銹蝕應(yīng)先除銹,且不低于 St2 等級,非鍍鋅鋼管宜補刷同性質(zhì)的防銹漆、面漆,鍍鋅鋼管宜補刷銀粉漆,更換銹蝕等級達(dá)到 C、D 級的螺栓、螺母,并在絲扣上涂潤滑脂保護;除銹等級、銹蝕等級判定應(yīng)符合 GB 8923 的相關(guān)規(guī)定;
d) 支吊架銹蝕應(yīng)先除銹,且不低于 St2 等級,非鍍鋅支吊架宜補刷同性質(zhì)的防銹漆,鍍鋅支吊架宜補刷銀粉漆;
e) 緊固恢復(fù)脫落或松動的管道支吊架,每年將管道及附件的螺栓全部緊固 1 次;
f) 每三年對系統(tǒng)全部管道進行 1 次沖洗、除銹、清渣。
閥門、止回閥、電動閥、電磁閥、水泵控制閥
檢查要求:
a) 每日檢查全部水源控制閥外觀,應(yīng)無滲水、滴漏,閥門狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求;
b) 每月檢查全部控制閥門狀態(tài)、鉛封及鎖鏈等,損壞應(yīng)更換,閥門狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求;
c) 每月測量倒流防止器的壓差,復(fù)核設(shè)計參數(shù),應(yīng)符合設(shè)計要求;
d) 每季度檢查全部閥門外觀,手動啟閉應(yīng)靈活、不滲漏;
e) 每季度對全部電磁閥、電動閥進行不少于 2 次的啟閉操作,檢查供電、啟閉性能及反饋信號;
f) 每季度檢查閥門開關(guān)指示牌,編號或位置標(biāo)記牌應(yīng)清晰可見;
g) 每季度檢查緊固閥門支架和法蘭連接處的螺栓,應(yīng)無銹蝕;
h) 每季度檢查閥門填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處,應(yīng)無滲漏;
i) 每季度對系統(tǒng)全部末端試水閥和報警閥的放水試驗閥進行 1 次放水試驗,檢查系統(tǒng)啟動、報警功能以及出水情況;
j) 最低氣溫低于 5℃前,應(yīng)檢查全部閥門的保溫、伴熱措施。
保養(yǎng)方法:
a) 清潔閥門,在外露螺紋處施涂潤滑脂后手動全開全閉操作不少于 2 次,啟閉困難時先使用潤滑劑、除銹劑等處理,必要時更換閥門;
b) 每半年至少清理 1 次電磁閥、電動閥前的過濾器;
c) 在閥門閥桿螺紋及傳動機構(gòu)等處施加潤滑劑,并開關(guān)啟閉 1~2 次;
d) 清潔閥體及閥門開關(guān)指示牌、閥門編號或位置標(biāo)記牌,應(yīng)保持清晰可見;
e) 緊固閥門支架和法蘭連接處的螺栓,并在外露螺紋處施涂潤滑脂;
f) 閥門保溫措施缺損時應(yīng)及時修補。
減壓閥
檢查要求:
a) 每月對減壓閥組閥后進行1次放水試驗,排水應(yīng)通暢,檢查減壓閥閥前、閥后動、靜壓力應(yīng)符合設(shè)計要求;
b) 每月測量減壓閥閥前、閥后靜水壓力,閥后動水壓力,應(yīng)符合設(shè)計要求;
c) 每年對減壓閥的流量和壓力進行 1 次試驗,性能應(yīng)滿足要求;
d) 每月檢查減壓閥閥體上的呼吸孔,應(yīng)保持通暢;
e) 每年對減壓閥的流量和壓力進行1次試驗,減壓閥的水頭損失應(yīng)小于閥后設(shè)計靜壓和動壓差,在小流量、設(shè)計流量不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加或管道出現(xiàn)喘振。
保養(yǎng)方法:
a) 減壓閥組放水試驗時檢查減壓閥閥前、閥后靜水壓力,閥后動壓力不符合設(shè)計值時,可通過反復(fù)啟閉放水閥的方式?jīng)_洗雜質(zhì),沖洗無效時,應(yīng)解體清理和調(diào)整;
b) 每月檢查減壓閥處的試驗用壓力排水管道,必要時清理疏通;
c) 每年至少應(yīng)清理 1 次閥前過濾器;
d) 兩組減壓閥并聯(lián)設(shè)置時應(yīng)一用一備,輪換工作,輪換周期宜為三個月。
砌筑井
檢查要求:
每月檢查消防砌筑井及井蓋的完好情況。
保養(yǎng)方法:
a) 清理妨礙消防砌筑井維修的障礙物,防止埋壓圈占;
b) 每季度或大雨過后應(yīng)清理消防井內(nèi)積水和雜物。
安全閥、過濾器、壓力表及附件
檢查要求:
a) 每季度檢查壓力表及附件周圍,應(yīng)具備觀察和操作空間;
b) 每季度檢查表彎銹蝕情況,轉(zhuǎn)動壓力表三通旋塞閥,檢查壓力表;
c) 每季度檢查安全閥手動、自動泄壓功能;
d) 每季度清潔閥體,除銹、加注潤滑油,必要時補漆;
e) 每季度檢查安全閥手動、自動泄壓功能。
保養(yǎng)方法:
a) 清理壓力表盤面,旋動壓力表三通旋塞閥放水沖洗1~2次,觀察壓力表示值變化;
b) 每半年使用有效期內(nèi)的經(jīng)檢定或校驗合格的壓力表對系統(tǒng)各壓力表比對校準(zhǔn)1次;
c) 每年清理全部過濾器至少1次;
d) 表彎、過濾器等局部銹蝕應(yīng)打磨除銹后重新補漆;
e) 安全閥在額定工作壓力下出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時,如閥瓣與閥座密封面有雜物,可通過提升扳手將閥開啟幾次,清除雜物。
報廢
組裝消防水箱如通過緊固螺栓或內(nèi)補膠的方法處理后仍滲漏,或組件出現(xiàn)裂紋等缺陷應(yīng)報廢。
消防水泵在零流量、額定流量下?lián)P程不能滿足規(guī)范要求,經(jīng)維修仍與設(shè)計偏離度大于 10%時應(yīng)報廢;柴油機消防泵啟動蓄電池?zé)o法正常充電的蓄電池應(yīng)報廢。
氣壓給水裝置出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報廢。
水泵接合器出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報廢。
管網(wǎng)和支吊架出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機械性損傷或鋼管出現(xiàn) 1 處以上“砂眼”的管段應(yīng)報廢。
閥門、止回閥、電動閥、電磁閥、水泵控制閥出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、明顯機械性損傷或維修后仍漏水的應(yīng)報廢。
減壓閥本體、法蘭銹蝕面積達(dá)到 1/3 應(yīng)報廢,無法更換同規(guī)格配件或更換后仍不合格應(yīng)報廢。
出現(xiàn)以下情況的安全閥、過濾器、壓力表及附件,經(jīng)維修無效的應(yīng)報廢:
a) 安全閥開啟或回座壓力不在設(shè)計壓力范圍內(nèi)或漏水;
b) 指針不能歸零且偏差超過±5%;
c) 表盤破碎、表盤刻度不清晰、抗震表漏液;
d) 過濾器本體銹蝕面積達(dá)到1/3,或濾網(wǎng)銹蝕面積達(dá)到1/3且無法更換同規(guī)格濾網(wǎng)。
室外消火栓出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報廢。
室內(nèi)消火栓銹蝕面積達(dá)到 1/3 或維修后仍漏水應(yīng)報廢。
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