ZZY型自力式壓力控制調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例

ZZY型自力式壓力控制調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例

ZZY型自力式壓力控制調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結(jié)構(gòu)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種：作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、IV級和VI能三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~250MPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

閥前調(diào)節(jié)壓力（K）型、閥后調(diào)節(jié)壓力（B）型 安裝典型：


ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成，是一種無需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動控制。
【一】本系列產(chǎn)品執(zhí)行機(jī)構(gòu)有：薄膜式、活塞式兩種；作用形式有：閥前壓力調(diào)節(jié)（泄壓持壓型），閥后壓力調(diào)節(jié)（減壓穩(wěn)壓型）；附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到最佳的控制效果。自力式調(diào)節(jié)閥，一種無需外部能源的節(jié)能型儀表，通過感應(yīng)被測介質(zhì)的壓力、溫度或流量變化，自動進(jìn)行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)預(yù)先設(shè)定的控制目標(biāo)。它融合了控制、執(zhí)行等多項功能，形成一個獨立的儀表控制系統(tǒng)，集變送器、控制器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)于一身，與傳統(tǒng)意義上的控制閥有所區(qū)別。



ZZY型自力式壓力控制調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例主要包括三大關(guān)鍵元素：

1. 限流元素：這是指閥門等設(shè)備，它們負(fù)責(zé)限制介質(zhì)的流量，從而實現(xiàn)對壓力的精準(zhǔn)控制。

2. 測量元素：這涵蓋了壓力表、閥膜以及活塞等部件，它們共同協(xié)作，實時監(jiān)測并感知介質(zhì)壓力的變化。

3. 荷載元素：這通常包括彈簧、重物或人力等，它們提供必要的力量，使得閥門能夠根據(jù)測量元素感知到的壓力變化作出相應(yīng)調(diào)節(jié)。

ZZY型自力式壓力控制調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的多種類型



1. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥可按閥后與閥前控制方式分為兩類：自力式閥后（減壓）控制閥和自力式閥前（泄壓）控制閥。

2. 此外，根據(jù)是否配備指揮器，自力式調(diào)節(jié)閥又可分為直接作用型和指揮器操作型。直接作用型自力式調(diào)節(jié)閥通過介質(zhì)自身直接控制閥門，實現(xiàn)調(diào)壓功能，包括閥后取壓和閥前取壓兩種形式。閥后取壓旨在維持閥后壓力在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，從而實現(xiàn)減壓效果；而閥前取壓則是為了保持閥前壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，以達(dá)到泄壓的目的。指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥則通過兩個閥門間的相互控制來實現(xiàn)自動調(diào)壓。

接下來，我們將深入探討自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
閥前壓力P?經(jīng)過閥芯與閥座的節(jié)流后，會轉(zhuǎn)變?yōu)殚y后壓力P?。這個P?隨后進(jìn)入上膜室，作用在頂盤上，產(chǎn)生一個作用力。這個作用力與彈簧的反作用力達(dá)到平衡，從而決定了閥芯和閥座的相對位置，進(jìn)而控制閥后壓力。當(dāng)P?升高時，作用在頂盤上的力也會相應(yīng)增加。這樣一來，頂盤上的作用力就會克服彈簧的反作用力，使閥芯向閥座方向移動。這導(dǎo)致閥芯與閥座之間的流通面積減小，流阻增大，進(jìn)而使P?降低。這個過程會持續(xù)，直到頂盤上的作用力與彈簧的反作用力重新達(dá)到平衡，此時P?就穩(wěn)定在設(shè)定的數(shù)值上。反之，當(dāng)P?降低時，整個過程會以相反的方向進(jìn)行，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的基本工作原理。
2. 自力式閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理（詳見下圖所示）

自力式壓力調(diào)節(jié)閥與控制閥的差異

這兩類閥門的主要區(qū)別在于其工作原理。控制閥依賴于外部能源（如電力或氣源）來驅(qū)動，并需要接收外部控制儀表的信號以調(diào)整閥內(nèi)截流件的相對位置，從而實現(xiàn)對流體流量的控制。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不同，它無需外部能源和控制信號，僅通過被調(diào)介質(zhì)的壓力信號即可實現(xiàn)壓力的自動調(diào)節(jié)。

1. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需額外能源，適應(yīng)于無電無氣的環(huán)境，既簡化了操作又節(jié)約了能源。

2. 其壓力分段范圍細(xì)致且相互交叉，賦予了高精度的調(diào)節(jié)能力。

3. 在運行過程中，可以連續(xù)設(shè)定壓力的設(shè)定值，提供了極大的靈活性。

4. 對于閥后壓力的調(diào)節(jié)，閥前與閥后的壓力比值可達(dá)10:1至10:8，實現(xiàn)了寬范圍的壓力調(diào)控。

5. 采用了橡膠膜片進(jìn)行檢測，確保了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢測精度和動作的靈敏性。

6. 壓力平衡機(jī)構(gòu)的運用，進(jìn)一步提升了調(diào)節(jié)閥的反應(yīng)速度和控制精確度。



【二】ZZY型自力式壓力控制調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例主要零部件材質(zhì)

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零 部件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1







【三】ZZY型自力式壓力控制調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)






公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190
額定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50
允許壓差（MPa）		2.5		2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）		1.6　4.0　6.4
流量特性		快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）		15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800　780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
調(diào)節(jié)精度（%）		±5
工作溫度℃		液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況）
適用介質(zhì)		執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì)
允許泄漏量	硬密封（L/h）	單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級
	軟密封（ml/min）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75
減壓比	最大	10
	最小	1.25







注：壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行制做

【四】ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形連接尺寸：






公稱通徑(DN)			20	25	32		40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180		200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260		260	300	340	380	430	500	550	650
B			383		512			603	862		1023	1380		1800
H	壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa	15～140	475		520			540	710		780	840	880	915
		130～300	455		500			520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490			510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480				670		740	780	850	860
		600～1500	445		570			600	820		890	950		1000
		1000～2500	445		570			600	820		890	950		1000
A	壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa	15～140	φ280		φ308
		130～300	φ230
		280～1000	φ176						φ194			φ280
		600～2500	φ85			φ96
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16×15




【調(diào)節(jié)閥】由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)閥分電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥（自力式調(diào)節(jié)閥）等。調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。【調(diào)節(jié)閥】通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。流通能力Cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥，一種能自動調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力的裝置，通過感知被調(diào)介質(zhì)的壓力變化，智能地控制閥前（K型）或閥后（B型）的壓力，以實現(xiàn)恒壓或減壓的效果。該閥附設(shè)了冷凝器，使其能在350℃的蒸汽環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定工作。其執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為薄膜式和活塞式，分別適用于≤7MPa和7～5MPa的壓力范圍。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在石油、化工、電力、冶金等多個工業(yè)領(lǐng)域中，發(fā)揮著減壓、泄壓、穩(wěn)壓的重要作用。




ZZY型自力式壓力控制調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例安裝時的注意事項：

1. 在安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥時，需要確保取壓點位于調(diào)壓閥的適當(dāng)位置。對于閥前調(diào)壓，取壓點應(yīng)距離調(diào)壓閥至少2倍管道直徑；而對于閥后調(diào)壓，則應(yīng)至少保持6倍管道直徑的距離。

2. 自力式閥的通徑可以根據(jù)實際需求進(jìn)行計算，并可小于管道直徑，但截止閥、切斷球閥、旁通閥和過濾器等設(shè)備則必須保證其通徑不小于管道直徑。

3. 為了便于在現(xiàn)場進(jìn)行維修和操作，建議在安裝調(diào)壓閥時，其四周應(yīng)留出足夠的空間。

4. 如果介質(zhì)是潔凈的氣體或液體，那么在閥前可以不必安裝過濾器。

?ZZY型自力式壓力控制調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例安裝要點



在安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥時，需要注意以下幾點。首先，要確保閥門的流向與介質(zhì)流動方向一致，以防止反向安裝導(dǎo)致閥門無法正常工作。其次，應(yīng)檢查閥門的密封性能，確保其能夠緊密地關(guān)閉以防止泄漏。此外，還需要注意閥門的安裝位置，應(yīng)便于操作和維修，同時也要考慮到周圍環(huán)境對閥門的影響。最后，在安裝過程中要遵循相關(guān)的安全規(guī)范，確保操作的安全性和穩(wěn)定性。通過這些注意事項的遵循，可以確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥能夠高效、穩(wěn)定地發(fā)揮其調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力的作用。
(1) 自力式調(diào)節(jié)閥的通徑可以小于管道通徑，但需注意，過濾器和截止閥則不可如此。
(2) 冷凝器的安裝位置應(yīng)高于自力式調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并低于閥前后接管。在使用前，應(yīng)確保冷凝器灌滿冷水，之后約每3個月需灌水一次。
(3) 當(dāng)自力式調(diào)節(jié)閥的DN值達(dá)到或超過100時，必須配備固定支架以確保穩(wěn)定。
(4) 在選擇取壓點時，應(yīng)將其置于自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置。對于閥前的調(diào)壓，取壓點應(yīng)距離管道直徑至少2倍；而對于閥后的調(diào)壓，取壓點則應(yīng)距離管道直徑至少6倍。
(5) 為確保現(xiàn)場維修和操作的便捷性，自力式調(diào)節(jié)閥周圍應(yīng)留出適當(dāng)?shù)目臻g。