ZZYP帶冷凝罐自力式蒸汽壓力調節閥技術規范

一、ZZYP帶冷凝罐自力式蒸汽壓力調節閥技術規范自力式壓力調節閥工作原理

自力式壓力調節閥主要由閥體、閥座、閥瓣、彈簧和調節螺釘等組成。當被調介質進入閥門時，介質壓力作用于閥瓣上，克服彈簧的預緊力，使閥瓣離開閥座，打開閥門。隨著介質壓力的增加，閥瓣逐漸開啟，通過的介質流量也逐漸增大。反之，當介質壓力降低時，閥瓣在彈簧的作用下關閉閥門，減少介質流量。通過調節螺釘可以改變彈簧的預緊力，從而實現對閥門開度的調節，最終達到控制介質壓力的目的。

ZZYP自力式蒸汽調節閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

自力式壓力調節閥是一種無需外部能源的自動控制閥門，它依靠被調介質自身的壓力變化來控制閥門的開啟和關閉，從而實現壓力的調節。該閥門廣泛應用于石油、化工、電力、供熱等行業的自動化控制系統中，具有結構簡單、動作可靠、節能環保等優點。本文將對自力式壓力調節閥的工作原理、參數選型及應用進行詳細介紹。



二、ZZYP帶冷凝罐自力式蒸汽壓力調節閥技術規范自力式壓力調節閥參數選型
在自力式壓力調節閥的參數選型中，需要考慮以下幾個主要因素：
1. 閥門規格
閥門規格應根據管道的尺寸和所需的流量來確定。在選擇閥門規格時，應確保其與管道尺寸相匹配，避免過大或過小，以免影響閥門的正常工作。
2. 彈簧范圍
彈簧范圍是指彈簧預緊力的調整范圍。在選擇彈簧范圍時，應根據實際需求進行選擇，以確保閥門在所需的壓力范圍內正常工作。
3. 工作壓力和溫度
工作壓力和溫度是選擇自力式壓力調節閥的重要參數。在選擇時，應考慮介質的最大工作壓力和溫度，以確保閥門能夠承受介質的壓力和溫度波動。
4. 介質特性
介質特性包括介質的腐蝕性、黏度、雜質含量等。在選擇自力式壓力調節閥時，應考慮介質的特性，選擇適合的閥門材料和結構，以保證閥門的使用壽命和可靠性。
5. 附加功能
根據實際需求，自力式壓力調節閥可以選擇一些附加功能，如防爆、防腐、保溫等。這些附加功能可以提高閥門的安全性和使用性能。




三、ZZYP帶冷凝罐自力式蒸汽壓力調節閥技術規范應用
自力式壓力調節閥廣泛應用于各種工業自動化控制系統中，尤其在一些高壓、高溫、腐蝕性介質的場合中表現突出。以下是一些典型的應用案例：
1. 供熱系統：在供熱系統中，自力式壓力調節閥可以用于控制熱水或蒸汽的壓力，保證供熱系統的穩定運行。
2. 石油化工：在石油化工行業中，自力式壓力調節閥可以用于控制管道中介質的壓力和流量，保證生產過程的穩定性和安全性。
3. 電力行業：在電力行業中，自力式壓力調節閥可以用于控制鍋爐和汽輪機的壓力和流量，保證發電過程的效率和安全性。
4. 污水處理：在污水處理過程中，自力式壓力調節閥可以用于控制水泵的出水壓力，保證出水的水質和水量。
5. 制藥行業：在制藥行業中，自力式壓力調節閥可以用于控制管道中介質的壓力和流量，保證藥品的生產質量和安全性。
總之，自力式壓力調節閥作為一種高效、可靠的自動化控制閥門，在各個行業中得到了廣泛應用。了解其工作原理、參數選型及應用案例有助于更好地選擇和使用該閥門，提高工業自動化控制系統的性能和可靠性。




ZZYP帶冷凝罐自力式蒸汽壓力調節閥技術規范產品特點

（1）自力式蒸汽調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續設定。
（4）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。



ZZYP帶冷凝罐自力式蒸汽壓力調節閥技術規范技術參數

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

執行器參數

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP帶冷凝罐自力式蒸汽壓力調節閥技術規范性能指標

設定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規定實驗條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min










ZZYP帶冷凝罐自力式蒸汽壓力調節閥技術規范工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導向套	HPb59-1

外形結構圖

 



ZZYP帶冷凝罐自力式蒸汽壓力調節閥技術規范主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調節范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接口螺紋			M16X1.5





自力式調節閥是一種無需外來能源，依靠被調介質自身壓力變化進行自動調節的節能型控制裝置。在實際應用中，準確調整其壓力設定點至關重要，下面將詳細介紹調整方法。

在進行壓力設定點調整之前，需要做好準備工作。要確保調節閥處于正常的工作狀態，檢查閥門的各個部件是否安裝牢固，密封是否良好，管道連接是否正確且無泄漏。準備好合適的壓力測量工具，如精度合適的壓力表，以便在調整過程中準確監測壓力變化。

對于自力式調節閥壓力設定點的粗調，一般通過調節彈簧來實現。自力式調節閥通常有一個調節彈簧機構，彈簧的壓縮程度直接影響著閥門的開啟和關閉壓力。如果需要提高壓力設定點，需要順時針旋轉調節螺母，使彈簧進一步壓縮。彈簧壓縮后，閥門需要更高的介質壓力才能克服彈簧力而開啟，從而提高了壓力設定值。相反，如果要降低壓力設定點，則逆時針旋轉調節螺母，減小彈簧的壓縮量，這樣閥門在較低的介質壓力下就能開啟。在調節彈簧時，要緩慢操作，每次旋轉的幅度不宜過大，同時密切觀察壓力測量工具的數值變化。



完成粗調后，還需要進行精細調整。此時，要根據實際的工藝要求和系統運行情況，對壓力設定點進行微調。可以通過改變閥門的節流面積來實現。一些自力式調節閥配備了可調節的節流裝置，通過微調節流裝置的開度，可以更精確地控制介質的流量和壓力。在微調過程中，要小幅度地調整節流裝置，同時持續監測壓力變化，直到達到所需的壓力設定點。

在調整過程中，要進行壓力測試和驗證。調整完成后，讓系統穩定運行一段時間，觀察壓力是否穩定在設定點附近。使用壓力測量工具多次測量不同位置的壓力值，確保壓力的準確性和穩定性。如果發現壓力波動較大或與設定點偏差較大，需要重新進行調整。可以再次檢查彈簧的調節是否合適，節流裝置的開度是否正確，以及閥門的密封性能是否良好等。

在完成壓力設定點的調整且壓力穩定后，要對調節閥進行鎖定和記錄。使用鎖定裝置將調節螺母或節流裝置固定，防止其在運行過程中因振動等原因發生位置變化。記錄下最終的壓力設定值、調節過程中的相關參數以及調整時間等信息，以便日后維護和參考。

調整自力式調節閥的壓力設定點需要按照一定的步驟進行，從準備工作到粗調、微調，再到測試驗證和最終鎖定記錄，每個環節都要認真對待，這樣才能確保調節閥準確地按照設定的壓力進行工作，滿足系統的運行要求。


自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，十分方便又節約能源,靠介質本身壓力溫度控制。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏，控制。自力式壓力調節閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽介質減壓、泄壓、穩壓。



ZZYP帶冷凝罐自力式蒸汽壓力調節閥技術規范使用方法

壓閉型：用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓、穩壓的目的。

壓開型：用于閥前壓力調節，當閥前壓力升高，閥門打開，以達到泄壓、穩壓的目的。

　　1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：

　　（1） 緩慢開啟閥前后截止閥；

　　（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止

　　（3） 然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動

　　2. 使用蒸汽場合時的操作：

　　(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘

　　(2) 擰松執行機構排氣塞

　　(3) 使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

　　(4) 擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口

　　(5) 擰緊注液口螺釘

　　(6) 緩慢開啟調節閥前后截止閥

(7) 調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

ZZYP帶冷凝罐自力式蒸汽壓力調節閥技術規范維修：






　　投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。